No model yet, material choice and wall thickness are explained from a practical angle.
Blueprint News
lantu3D beoordeelt wanddikte, structuur, materiaal, proces, aantal en afwerking vóór de offerte.
Content should help customer decisions
lantu3D articles focus on materials, processes, cost, modeling and manufacturability so customers understand key decisions before submitting a request.
Prototype, fixture, custom part, small batch and cost-control topics for business users.
lantu3D is positioned as blueprint realization and lifecycle management, not just a print shop.

Hoe nabewerkingstechnieken de uiteindelijke leveringskwaliteit van 3D-geprinte proefstukken bepalen
Nabewerkingstechnieken hebben directe invloed op het uiterlijk, de maatvoering, de assemblage en de gebruiksbetrouwbaarheid van 3D-geprinte proefstukken. Dit artikel bespreekt typische nabewerkingsprocessen voor SLA, SLS, FDM en metaalprinten en legt uit hoe je tijdens de ontwerpevaluatie al procesmarge kunt reserveren en via werkkaarten, herhaalde maatcontroles en goedkeuring van het eerste exemplaar het risico op nabewerking verminderen.

Grootschalig 3D-printen met PA12-nylon met lage kromtrekking: kwaliteitscontrole van materiaaldrogen tot poederrecycling
PA12-nylon is een van de meest gebruikte technische materialen voor SLS-batchproductie, maar kromtrekking, maatdrift en poederveroudering beïnvloeden direct de leveringsstabiliteit. Dit artikel laat zien hoe lantu3D via drogen, poederrecycling, thermisch beheer, nabewerking en inspectie een traceerbare productiecontrole opbouwt.

Beheer van kleine series: methode voor ritmecontrole van 3D-printorders van proefproductie tot levering
De uitdaging bij kleine series in 3D-printproductie zit niet in het maken van één onderdeel, maar in het beheersen van het ritme wanneer meerdere modellen, materialen en nabehandelingen parallel lopen. Dit artikel laat aan de hand van vijf onderdelen zien hoe je ervaring uit proefproductie omzet in stabiele levering van kleine series: orderopsplitsing, capaciteitsinschatting, procesbord, kwaliteitscontrolepunten en leveringsrevisie.

Hoe bouw je een kwaliteits-traceersysteem voor 3D-printen: volledig ketenbeheer van bestandsversies tot leveringspartijen
Kleinschalige 3D-printprojecten hebben sneller te maken met verwisselde versies, onduidelijke materiaalpartijen en verschillen in nabewerking. Dit artikel ontleedt het traceersysteem in vijf schakels — bestanden, proces, apparatuur, inspectie en verpakking — en helpt bedrijven een leveringsketen op te zetten die doorzoekbaar, terug te kijken en herbruikbaar is.

Van proefdruk tot levering: 10 belangrijke controlepunten voor het beheer van kleine 3D-printseries
Kleine serieproductie betekent niet dat je een proefstuk simpelweg een paar keer opnieuw print; het draait om het samenbrengen van behoeftebevestiging, procesbevriezing, planning, kwaliteitscontrole en levering tot een volledig traceerbare gesloten keten. In dit artikel, vanuit het projectmanagementperspectief van Blauwdruk 3D, worden de belangrijkste controlepunten van 3D-printbestellingen in kleine series van proefdruk tot levering op een rij gezet, zodat bedrijven kosten, doorlooptijd en kwaliteit stabiel kunnen houden bij aantallen van enkele tientallen tot enkele honderden stuks.

Vervorming, scheuren, gatpositiewijzigingen: een systematische aanpak voor analyse en preventie van 3D-printfouten
3D-printfouten zijn vaak geen enkelvoudige storing, maar het resultaat van de combinatie van ontwerp, materiaal, parameters en omgeving. Dit artikel bundelt herkenningsmethoden voor veelvoorkomende defecten, een raamwerk voor oorzaak-analyse en preventiemaatregelen.

Van model tot betrouwbaar proefstuk: zes cruciale stappen in het validatieproces van 3D-geprinte samples
Samplevalidatie gaat niet alleen over de vraag of de vorm klopt, maar over de afstemming tussen ontwerp, materiaal, proces en gebruiksscenario. Dit artikel beschrijft een zesstappenproces — van het vastleggen van eisen en een maakbaarheidsbeoordeling tot een eerste print, maatcontrole, functionele test en ontwerpterugkoppeling — waarmee bedrijven de technische betrouwbaarheid van 3D-geprinte samples kunnen vergroten.

Kleine series zijn geen ‘kleine projecten’: planning, kosten en kwaliteitscontrole in 3D-geprinte kleine serieproductie
Wanneer 3D-printen van enkelstuksprototyping doorgroeit naar kleine series van 10, 50 of zelfs enkele honderden stuks, verschuift de focus van ‘kan het geprint worden’ naar ‘kan het stabiel, op tijd en traceerbaar worden geleverd’. Dit artikel behandelt de belangrijkste managementmethoden voor kleine series: orderopsplitsing, capaciteitsplanning, steekproefinspectie, kostenberekening en terugkoppeling.
Have a model, drawing, or only an idea?
Submit your requirement and our engineers will recommend a better design and manufacturing path based on use, size, quantity, material, tolerance and lead time.
