No model yet, material choice and wall thickness are explained from a practical angle.
Blueprint News
lantu3D до расчёта проверяет толщину стенок, структуру, материал, процесс, количество и отделку.
Content should help customer decisions
lantu3D articles focus on materials, processes, cost, modeling and manufacturability so customers understand key decisions before submitting a request.
Prototype, fixture, custom part, small batch and cost-control topics for business users.
lantu3D is positioned as blueprint realization and lifecycle management, not just a print shop.

Как инновации в материалах повышают надежность поставки функциональных изделий для 3D-печати
В статье с точки зрения параметров сценария применения, поэтапного выбора материалов и проверки качества анализируется, как инновации в материалах для 3D-печати позволяют перейти от уровня «можно напечатать» к инженерной способности «можно поставить, отследить и повторно воспроизвести».

Управление мелкосерийным производством: методы контроля ритма заказов 3D-печати от прототипа до поставки
Заказы на мелкосерийную 3D-печать часто балансируют между разнообразием, короткими сроками и частыми изменениями. В этой статье на примере шести этапов — разбиения заказа, фиксации процесса, ритма оборудования, канбан-панели незавершённого производства, риск-буфера и постанализа поставки — объясняется, как превратить опыт разовой прототипной печати в повторяемую методику управления мелкосерийным производством.

Как технология постобработки определяет конечное качество поставки 3D-печатного образца
Постобработка напрямую влияет на внешний вид, размеры, собираемость и надежность использования 3D-печатных образцов. В статье на примерах SLA, SLS, FDM и металлической печати показано, как заранее закладывать технологические допуски на этапе проектного ревью, а также как с помощью технологических карт, повторного измерения размеров и подтверждения первого изделия снизить риск переделок.

Система отслеживания размеров при серийной 3D-печати: от проверки первой детали до выборочного контроля в процессе
Риски качества при серийной поставке 3D-печати часто возникают из-за неясных размерных стандартов, отсутствия записей выборочного контроля и невозможности отследить источник проблемы. В статье рассматриваются проверка первой детали, выборочный контроль в процессе, повторная проверка после постобработки и архивирование данных — как Ланьтуй Саньвэй выстраивает прослеживаемую систему контроля размеров, чтобы у клиента были основания как для подтверждения образцов, так и для приемки партии.

Управление мелкосерийным производством: методы контроля такта для заказов 3D-печати от прототипа до поставки
Сложность мелкосерийного производства в 3D-печати заключается не в изготовлении одной детали, а в контроле такта при параллельной работе с несколькими типами изделий, материалами и видами постобработки. В этой статье на примере пяти аспектов — декомпозиции заказа, оценки мощности, доски операций, контрольных точек качества и анализа поставки — показано, как превратить опыт изготовления образцов в стабильную способность выполнять мелкие партии.

Как построить систему отслеживания качества 3D-печати: сквозное управление от версии файла до партии поставки
В небольших проектах 3D-печати чаще возникают смешение версий, неясные партии материалов и различия после обработки. Статья разбирает систему отслеживания качества по пяти этапам — файлы, процесс, оборудование, контроль и упаковка — и помогает выстроить цепочку поставки, которую можно проверить, восстановить и повторно использовать.
Have a model, drawing, or only an idea?
Submit your requirement and our engineers will recommend a better design and manufacturing path based on use, size, quantity, material, tolerance and lead time.
