No model yet, material choice and wall thickness are explained from a practical angle.
Blueprint News
lantu3D prüft vor dem Angebot Wandstärke, Struktur, Material, Verfahren, Menge und Finish.
Content should help customer decisions
lantu3D articles focus on materials, processes, cost, modeling and manufacturability so customers understand key decisions before submitting a request.
Prototype, fixture, custom part, small batch and cost-control topics for business users.
lantu3D is positioned as blueprint realization and lifecycle management, not just a print shop.

Von Materialinnovation bis Leistungsvalidierung: Ein neuer Ansatz zur Materialauswahl für funktionale 3D-gedruckte Bauteile
Der entscheidende Faktor bei funktionalen 3D-Druckteilen ist nicht nur, ob sie sich herstellen lassen, sondern ob Materialeigenschaften, Prozessfenster, Nachbearbeitung und Validierung gemeinsam den späteren Einsatzfall tragen. Dieser Beitrag zeigt anhand von Anforderungsanalyse, Materialauswahl, Musterprüfung und Rückverfolgbarkeit, wie sich Materialrisiken mit einem ingenieurtechnischen Ansatz reduzieren lassen.

Materialinnovation im Metall-3D-Druck: Von Ti6Al4V bis zu Hochentropielegierungen – eine ingenieurmäßige Auswahl
Materialien für den Metall-3D-Druck entwickeln sich von universellen Standardwerkstoffen hin zu anwendungsspezifisch ausgelegten Leistungsprofilen. Dieser Beitrag analysiert anhand von Ti6Al4V, Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Hochentropielegierungen und funktional graduierten Werkstoffen den Zusammenhang zwischen Materialauswahl, Prozessfenster, Nachbearbeitung und Prüfvalidierung und unterstützt Unternehmen dabei, ein belastbares Materialentscheidungsmodell von der Konstruktion bis zur Auslieferung aufzubauen.

Woher kommen Verzug, Delamination und Poren? Leitfaden zur Analyse und Prävention von 3D-Druckfehlern
Einleitung: Warum braucht der Leitfaden zur Analyse und Prävention von 3D-Druckfehlern bei Verzug, Delamination und Poren einen systematischen Ansatz? Im Kern geht es darum, die Unsicherheiten zu beherrschen, die im 3D-Druck zwischen Idee, Modell, Prozess und physischer Auslieferung entstehen. Ein häufiger Irrtum in der Branche ist, 3D-Druck als reine Maschinenfähigkeit zu betrachten: Wenn die Maschine drucken kann, sei das Projekt schon erledigt. In der Praxis entstehen Fehlschläge jedoch meist dadurch, dass Anforderungen nicht quantifiziert, Prozessfenster nicht verifiziert, Qualitätsnachweise nicht dokumentiert und Liefer- oder Ausfallrisiken nicht frühzeitig kommuniziert werden.

Von Metallen bis zu Verbundwerkstoffen: Wie 3D-Druck-Materialinnovationen 2026 die technische Werkstoffauswahl neu gestalten
Materialinnovationen verändern die Kosten-, Leistungs- und Liefergrenzen von 3D-Druckprojekten. Dieser Artikel beleuchtet aus drei Bereichen – Metallpulver, Hochleistungspolymere und faserverstärkte Verbundwerkstoffe – die wichtigsten Kennzahlen, Prüfmethoden und Umsetzungswege bei der technischen Materialauswahl.
Have a model, drawing, or only an idea?
Submit your requirement and our engineers will recommend a better design and manufacturing path based on use, size, quantity, material, tolerance and lead time.
