No model yet, material choice and wall thickness are explained from a practical angle.
ナレッジセンター
Blueprint News
LANTU 3Dは見積前に肉厚、構造、材料、工法、数量、仕上げを確認します。
01Guides
02材料
03顧客視点
Content should help customer decisions
lantu3D articles focus on materials, processes, cost, modeling and manufacturability so customers understand key decisions before submitting a request.
Prototype, fixture, custom part, small batch and cost-control topics for business users.
lantu3D is positioned as blueprint realization and lifecycle management, not just a print shop.
サービスフロー
3Dプリントサービスにおける品質トレーサビリティの実践：ファイル版から出荷記録まで
3Dプリント納品における品質問題は、モデルの版違い、材料ロットの変動、設備パラメータのずれ、後加工による差異など、原因特定が難しいことが少なくありません。本記事では、サービス型製造に適した品質トレーサビリティの仕組みを紹介し、各パーツがファイルから出荷まで記録で追えるようにする方法を解説します。
品質トレーサビリティ
3Dプリントサービス
納品管理
デザインガイド
サンプル検証フロー：3Dプリント試作が外観確認から工程検証へ進むまで
3Dプリント試作を「見た目の確認」だけに使うと、組立、強度、熱変形、実使用環境でのリスクを見落としやすくなります。本記事では、試作をエンジニアリング判断のためのツールへ引き上げるための段階的な検証フローを紹介します。
企業向け製造
小ロット生産管理：3Dプリント受注の試作から納品までのタクト管理手法
小ロット3Dプリント生産の難しさは単品成形ではなく、多品種・多材料・多段後処理を並行させる際のタクト管理にある。本文では、受注の分解、能力評価、工程かんばん、品質ゲート、納品レビューの五つの観点から、試作で得た知見を安定した小ロット納品力へ変える方法を解説する。
小ロット生産
生産管理
品質管理
news
3Dプリント・プロジェクトのリスク管理：要件凍結から納品検収までの管理チェックリスト
企業向け3Dプリント案件のリスクは、要件の曖昧さ、設計レビュー不足、材料選定の不一致、後処理の見積もり不足、検収基準の欠如から生じることが多い。本稿では、要件凍結、DFMレビュー、製造スケジュール、品質検査、納品検収の5段階に分けて、実行可能なリスク管理チェックリストを提示し、手戻り、遅延、コミュニケーションコストの削減を支援する。
news
積層造形向け設計最適化：壁厚、サポートからトポロジー構造までの体系的アプローチ
積層造形は、従来の加工図面をそのまま印刷機に送ればよいものではありません。より信頼性が高く、経済的な部品を得るには、壁厚、サポート、粉抜き、組立クリアランス、トポロジー最適化、後処理のアクセス性までを含めた体系的な設計が必要です。本稿では、企業プロジェクト向けのDFAMレビュー手法を紹介し、設計段階で失敗率を下げ、試作期間を短縮し、実物納品の品質を高める方法を示します。
news
3Dプリント後処理技術が最終部品の一貫性と納品品質を左右する理由
3Dプリント部品が試作から安定納品へ移行できるかどうかは、印刷そのもの以上に後処理工程の標準化にかかっています。本稿では、サポート除去、洗浄・二次硬化、サンドブラスト・研磨、染色・塗装、寸法再検査などの各工程が、表面粗さ、寸法偏差、組立の再現性、納期に与える影響を整理し、企業のプロジェクト管理に適したチェックリストも示します。
企業向け製造
3Dプリント設備メンテナンス計画：停止リスクを下げる夜間巡回チェックリスト
安定納品は設備状態管理に依存します。本記事では、印刷前チェック、消耗材の環境管理、主要部品の保守、異常記録、予防保全計画の5つの観点から、3Dプリントサービスチームに適した設備メンテナンス手法を整理し、停止やロット品質のばらつきリスク低減に役立てます。
生産管理
品質管理
材料・プロセス
材料イノベーションから性能検証へ：3Dプリント機能部品の新しい材料選定方法
機能部品の3Dプリントで重要なのは成形できるかだけではなく、材料性能、プロセスウィンドウ、後処理、検証方法が最終的な使用シーンを支えられるかです。本稿では、要件分解、材料選定、試験片検証、納品トレーサビリティの4工程から、材料選定リスクを下げるエンジニアリング手法を解説します。
news
少量生産管理：3Dプリントで試作から安定納品までのプロセス手法
本稿では、3Dプリント案件における少量生産管理の実践方法を、設計図面から実物納品までの全ライフサイクル支援を行うブループリント3Dの経験を踏まえて解説します。標準化されたプロセス、データ記録、実行可能なチェックリストを用いて、手戻り率、納品リスク、コミュニケーションコストを下げる方法を示します。パラメータ範囲、節目管理、品質証跡、管理アクションを整理しているため、研究開発、購買、プロジェクトマネージャー、品質担当者が少量製造やサンプル検証でそのまま参照できます。
news
3Dプリント案件の知的財産保護：モデルファイルから納品データまでの安全管理
3Dプリント案件では、製品外観、構造案、加工パラメータ、顧客の事業計画などが関わる。この記事では、モデルファイル、バージョン権限、サプライチェーン連携、製造データ、納品アーカイブの5工程から、知的財産保護とデータセキュリティの仕組みを紹介する。
news
3Dプリント欠陥分析方法：反り、層間剥離から気孔までの根本原因チェックリスト
反り、層間剥離、気孔、焼結不足、寸法ドリフトは3Dプリント案件でよく見られる品質問題です。本稿では、モデル、材料、装置、パラメータ、環境、後処理までを対象にした切り分けチェックリストを整理し、試行錯誤ではなくデータで根本原因を特定する方法を示します。
news
3Dプリント後処理の技術ルートの選び方：サポート除去から表面機能化までのエンジニアリング判断
3Dプリントの納品品質は成形装置だけでなく、後処理の選択によっても寸法、外観、組立性、耐用年数が大きく左右されます。本稿では、サポート除去、粉末除去、硬化、研磨、塗装、電解めっき、検査のフィードバックループを起点に、試作、小ロット、機能部品向けの後処理判断方法を解説します。