3D打印的固有偏差来源
理解公差首先要理解偏差来源。Z向层厚导致的尺寸偏差在所有工艺中均存在，FDM通常为±0.2mm，SLA可达±0.05mm。材料收缩方面，ABS因冷却收缩最大，HIPS次之，PLA收缩率最低但不适用于高精度场景。树脂材料的紫外后收缩通常被软件补偿，但实际批次间存在波动。
配合公差的推荐值
滑动配合推荐间隙0.2mm（SLA工艺可缩小到0.1mm），过渡配合0.05mm用于定位销类零件，过盈配合则推荐0.1mm到0.3mm根据过盈量需求调整。HIPS材料因收缩率较高，其配合公差应比标准值放宽0.05mm以上。对于需要反复拆装的活动部件，建议初始打印测试件验证间隙后再大批量生产。
装配孔的设计规范
打印孔直径通常会比CAD模型小0.1到0.3mm（取决于工艺），设计时需做放大补偿。螺纹孔直接打印通常质量不佳，标准螺纹建议使用钢丝螺套或螺纹嵌件。对于M3到M5的轻量连接，可采用热嵌法将金属螺纹衬套加热后压入尼龙件实现可靠连接。