工艺选择与产量区间的匹配
小批量生产10到50件时SLA仍具精度优势；50到200件建议转向SLS尼龙因为单件成本更低且无需支撑；超过200件时若几何不太复杂可对比注塑。对于需要强度的金属小批量，选择金属粘结剂喷射而非直接金属激光烧结可以节省约40%的设备折旧成本，因为后续烧结和浸铜工序在第三方完成时按件计费。
产能规划的关键
单台SLS设备日产能约在5到10个构建箱，每箱可容纳8到15个零件。规划产能时需要预留20%的废品缓冲——尼龙件的后处理和质检通过率通常在90%到95%。树脂批量打印可通过多台打印机组网并采用自动支撑生成来加速切片准备，产能提升可达数倍。
质量控制的一致性
跨多台设备生产时，不同机器的层厚精度偏差可达0.02mm，对精度敏感的件建议从同一台设备完成全部打印。材料批次也需统一，避免跨批次色差和力学波动。小批量阶段可安排首件全检、抽检比例随量产数量增加而降低。