No model yet, material choice and wall thickness are explained from a practical angle.
지식 센터
Blueprint News
LANTU 3D는 견적 전 벽 두께, 구조, 소재, 공정, 수량, 마감을 검토합니다.
01Guides
02소재
03고객 관점
Content should help customer decisions
lantu3D articles focus on materials, processes, cost, modeling and manufacturability so customers understand key decisions before submitting a request.
Prototype, fixture, custom part, small batch and cost-control topics for business users.
lantu3D is positioned as blueprint realization and lifecycle management, not just a print shop.
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3D 프린팅과 전통 CNC 혼합 제조 모델: 공정 선택 매트릭스와 비용 분기점 분석
이 글은 3D 프린팅과 CNC를 대체 관계가 아닌 공정 분업으로 보고, 기하 복잡도·정밀도·배치 규모·납기를 기준으로 선택 매트릭스를 제시한다. 또한 고정비와 변동비로 비용 분기점을 계산하는 방법과 혼합 제조 적용 사례를 설명한다.
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3D 프린팅 조립체 공차 설계 기준: 축-구멍 맞춤, 슬라이딩 간극 및 압입 맞춤에 대한 엔지니어링 가이드
3D 프린팅 조립체의 공차는 전통 절삭가공과 다르게 접근해야 한다. 공정별 정밀도, 재료 수축, 후처리 변형을 함께 고려해 축-구멍 맞춤, 슬라이딩 간극, 압입 맞춤을 설계하는 실무 기준을 정리한다.
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3D 프린팅 서포트 구조 설계 원칙: 오버행 각도, 접촉점 최적화 및 후처리 고려사항
이 글은 FDM/FFF와 SLA/DLP/SLS/MJF의 서포트 설계 원칙을 비교하며, 오버행 각도, 접촉점 크기, 제거 용이성, 후처리 비용을 기준으로 최적화하는 방법을 정리한다. 실제 양산 사례도 함께 소개한다.
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3D 프린팅 최소 벽두께 설계 규범: 공정·소재별 두께 임계값 가이드
최소 벽두께는 단순한 출력 가능 여부가 아니라 성형 안정성, 후처리성, 사용 중 구조 신뢰성을 함께 좌우한다. SLA, SLS, FDM, SLM의 공정별·소재별 임계값과 설계 시 안전 여유, 리브 보강, 스캔·적층 방향까지 정리했다.
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FDM 3D 프린팅 필라멘트 성능 맵: PLA, ABS, PETG, TPU의 공정 특성과 적용 시나리오
PLA, ABS, PETG, TPU를 온도·하중·후가공 관점에서 비교해 FDM 필라멘트의 선택 기준을 정리했다. 각 소재의 강도, 내열성, 치수 안정성, 탄성 특성과 대표 공정 조건, 적합한 기능 부품·시제품·치구·완충 부품 활용 사례를 설명한다.
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금속 3D 프린팅 분말 관리 규범: 보관·회수·품질관리까지의 완전한 프로세스
금속 SLM/LPBF 공정에서 분말의 보관, 회수, 체질, 혼합비와 추적관리를 체계화해 산화·오염을 억제하고, 적층 안정성과 기계적 성능의 일관성을 확보하는 실무형 관리 절차를 정리한다.
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SLS 나일론 분말 재료 비교: PA12, PA11 및 복합 나일론의 엔지니어링 적용 선택
SLS 나일론 소재는 단순한 강도 비교보다 하중, 온도, 습열, 피로, 조립 공차와 비용을 함께 봐야 한다. PA12는 범용성, PA11은 인성, 복합 나일론은 강성·내열성에서 각각 강점을 가진다.
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광경화성 수지 소재 완전 해설: 표준 수지부터 엔지니어링급 광감응성 폴리머까지의 선정 가이드
광경화 3D 프린팅 수지의 표준·인성·내열·생체적합성 소재를 비교하고, SLA/DLP/LCD 장비 적합성, 후처리, 인증 조건까지 포함한 실무형 선정 기준을 정리한다.
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에너지 산업 내식성 부품의 3D 프린팅 재료 선정과 수명 예측
에너지 산업(석유, 천연가스, 원자력, 풍력)은 내식성 부품에 대해 매우 높은 요구 수준을 갖고 있으며, 3D 프린팅은 기존 제조 방식으로는 구현하기 어려운 설계 자유도를 제공합니다. 이 글에서는 내식성 재료 선정, 프린팅 공정 최적화, 수명 예측 모델 구축 방법을 체계적으로 소개합니다.
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식품용 3D 프린팅의 품질 관리 체계와 위생 기준 인증
식품용 3D 프린팅은 초콜릿 출력부터 맞춤형 사탕까지 식품 제조업을 변화시키고 있으며, 적용 분야가 지속적으로 확대되고 있다. 이 글은 식품용 3D 프린팅의 재료 인증, 장비 위생 기준, 생산 환경 관리, 품질 추적 체계를 체계적으로 소개한다.
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건설업계 3D 프린팅 템플릿과 이형 부재의 규모화 생산
건설업계는 이형 장식 부재부터 시공 템플릿까지 3D 프린팅 기술의 중요한 응용 분야로 떠오르고 있다. 본문에서는 건축 3D 프린팅의 재료 선택, 공정 설계, 품질 관리 방법을 체계적으로 소개한다.
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3D 프린팅 서비스의 데이터 보안 체계: 파일 암호화와 저장 관리
3D 모델 파일에는 고객의 핵심 지식재산이 담겨 있으며, 데이터 보안은 3D 프린팅 서비스의 생명선이다. 이 글은 파일 암호화, 접근 제어, 저장 관리, 비밀유지계약 등 데이터 보안 체계 구축 방법을 체계적으로 소개한다.