دليل التصميم المناسب لتسامح التجميع ثلاثي الأبعاد: اجعل الأجزاء المطبوعة مناسبة تمامًا

مصادر الانحراف المتأصلة في الطباعة ثلاثية الأبعاد

لفهم التفاوتات، يجب عليك أولاً فهم مصادر الانحراف. يوجد انحراف الأبعاد الناتج عن سماكة طبقة الاتجاه Z في جميع العمليات. يبلغ حجم FDM عادةً ±0.2 مم ويمكن أن يصل SLA إلى ±0.05 مم. ومن حيث انكماش المواد، فإن ABS لديه أكبر انكماش بسبب التبريد، يليه HIPS. يتمتع PLA بأقل قدر من الانكماش ولكنه غير مناسب للمشاهد عالية الدقة. عادةً ما يتم تعويض انكماش المواد الراتنجية بعد الأشعة فوق البنفسجية عن طريق البرامج، ولكن توجد تقلبات فعلية من دفعة إلى أخرى.

القيمة الموصى بها لتسامح الملاءمة

تبلغ الفجوة الموصى بها لملاءمة الانزلاق 0.2 مم (يمكن تقليل عملية SLA إلى 0.1 مم)، وملاءمة الانتقال 0.05 مم لوضع أجزاء الدبوس، ويوصى بتعديل ملاءمة التداخل من 0.1 مم إلى 0.3 مم وفقًا لمتطلبات التداخل. نظرًا للانكماش الكبير لمواد HIPS، يجب تخفيف تفاوت الملاءمة بما يزيد عن 0.05 مم من القيمة القياسية. بالنسبة للأجزاء المتحركة التي تتطلب تفكيكًا وتجميعًا متكررًا، يوصى بطباعة قطع الاختبار مبدئيًا للتحقق من الخلوص قبل الإنتاج الضخم.

مواصفات التصميم لفتحات التجميع

عادةً ما يكون قطر الثقب المطبوع أصغر بمقدار 0.1 إلى 0.3 مم من طراز CAD (اعتمادًا على العملية)، ويلزم تعويض التوسيع أثناء التصميم. غالبًا ما تكون الطباعة المباشرة للثقوب الملولبة ذات جودة رديئة، ويوصى بإدراج الخيوط السلكية أو الإدخالات الملولبة للخيوط القياسية. بالنسبة للتوصيل خفيف الوزن من M3 إلى M5، يمكن استخدام طريقة التضمين الساخن لتسخين الجلبة المعدنية الملولبة والضغط عليها في قطعة النايلون لتحقيق اتصال موثوق.