Proje Arka Planı
İnce cidarlı PP gövdeler üreten enjeksiyon kalıplama fabrikası. Geleneksel düz soğutma kanalları dengesiz soğumaya, ciddi çarpılmaya, 18 saniye çevrim süresine ve %8 hata oranına neden olarak kapasiteyi ve kârı ciddi şekilde etkiledi.
Çözüm
- SLM 3D basılmış MS1 takım çeliği uyumlu soğutma inserti
- Cooling channels fully follow cavity contour, impossible with straight drilling
- Kanal çapı 3-6mm, uyumlu büküm, %40 daha fazla soğutma alanı
- Insert surface machined to Ra 0.4μm for cavity quality
- Insert ve kalıp kaidesi arasında hassas uyum, sıcaklık farkı 5°C içinde.
Sonuçlar
- Çevrim süresi: 18s → 11s, %39 azalma
- Kapasite artışı: 4.800 → 7.800 adet/gün
- Eğilme hata oranı: %8 → %1, önemli kalite iyileştirmesi.
- Kalıp ömrü: Tahmini %25 artış
- ROI: 3-month payback on conformal cooling insert investment
Teknik Özellikler
- Konformal kanal tasarımı: Moldflow ile optimize edilmiş soğutma düzeni
- MS1 takım çeliği: HRC 50-54 sertlik, aşınma ve korozyona dayanıklı
- Hassas uyum: insert-kalıp aralığı
Benzer Proje Teklif Danışmanlığı
- Referans malzeme
- Resin, nylon, PLA/PETG, engineering plastics or metal selected by use case
- Referans süreç
- SLA / SLS / FDM / MJF / CNC combinations reviewed as needed
- Teklif odağı
- Size, quantity, tolerance, assembly, surface, finishing and delivery schedule
- Önerilen girdiler
- 3D model, 2D drawing, product photo, physical sample or use-case notes
- Bitirme tavsiyesi
- Sanding, painting, dyeing, inserts, assembly or inspection based on actual use
Sonraki adım Bu, ihtiyacınıza yakın mı?Model, çizim, görüntü veya yazılı notlar gönderin. Mühendislerimiz malzeme, süreç, kaplama ve teslimatı gerçek kullanıma göre değerlendirecektir.