ความเป็นมาของโครงการ
Injection molding factory producing thin-wall PP housings. Traditional straight cooling channels caused uneven cooling, severe warpage, 18s cycle time, 8% defect rate, seriously affecting capacity and profit.
แนวทางแก้ไข
- SLM 3D printed MS1 tool steel conformal cooling insert
- Cooling channels fully follow cavity contour, impossible with straight drilling
- Channel diameter 3-6mm, conformal bending, 40% more cooling area
- Insert surface machined to Ra 0.4μm for cavity quality
- Precision fit between insert and mold base, temperature difference within 5°C
ผลลัพธ์
- Cycle time: 18s → 11s, 39% reduction
- เพิ่มกำลังการผลิต: 4,800 → 7,800 ชิ้น/วัน
- อัตราข้อบกพร่องการบิดงอ: 8% → 1%, การปรับปรุงคุณภาพอย่างมีนัยสำคัญ
- Mold life: estimated 25% increase
- ROI: 3-month payback on conformal cooling insert investment
จุดเด่นทางเทคนิค
- การออกแบบช่องทำความเย็นแบบคอนฟอร์มัล: ผังระบบทำความเย็นที่ปรับให้เหมาะสมด้วย Moldflow
- เหล็กกล้าไขควง MS1: ความแข็ง HRC 50-54 ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน
- Precision fit: insert-to-mold gap
คำแนะนำใบเสนอราคาสำหรับโปรเจกต์ที่คล้ายกัน
- วัสดุอ้างอิง
- Resin, nylon, PLA/PETG, engineering plastics or metal selected by use case
- กระบวนการอ้างอิง
- SLA / SLS / FDM / MJF / CNC combinations reviewed as needed
- โฟกัสใบเสนอราคา
- Size, quantity, tolerance, assembly, surface, finishing and delivery schedule
- ข้อมูลนำเข้าที่แนะนำ
- 3D model, 2D drawing, product photo, physical sample or use-case notes
- คำแนะนำการตกแต่ง
- Sanding, painting, dyeing, inserts, assembly or inspection based on actual use
ขั้นตอนต่อไป ใกล้เคียงกับสิ่งที่คุณต้องการหรือไม่?ส่งโมเดล แบบแปลน รูปภาพ หรือบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษร วิศวกรจะตรวจสอบวัสดุ กระบวนการ การตกแต่ง และการส่งมอบตามการใช้งานจริง