Предыстория проекта
Injection molding factory producing thin-wall PP housings. Traditional straight cooling channels caused uneven cooling, severe warpage, 18s cycle time, 8% defect rate, seriously affecting capacity and profit.
Решение
- SLM 3D printed MS1 tool steel conformal cooling insert
- Охлаждающие каналы полностью повторяют контур полости, что невозможно при прямом сверлении.
- Диаметр канала 3-6 мм, конформная гибка, площадь охлаждения на 40% больше.
- Поверхность вставки обработана до Ra 0,4 мкм для обеспечения качества полости.
- Precision fit between insert and mold base, temperature difference within 5°C
Результаты
- Время цикла: 18 с → 11 с, сокращение на 39%
- Увеличение мощности: 4 800 → 7 800 шт./день.
- Уровень дефектов по короблению: 8% → 1%, значительное улучшение качества.
- Mold life: estimated 25% increase
- ROI: 3-month payback on conformal cooling insert investment
Технические особенности
- Проектирование конформных каналов: схема охлаждения, оптимизированная в Moldflow
- Инструментальная сталь MS1: твердость HRC 50-54, износостойкая и коррозионностойкая.
- Точная посадка: зазор между вставкой и формой
Совет по расчёту стоимости похожего проекта
- Справочный материал
- Resin, nylon, PLA/PETG, engineering plastics or metal selected by use case
- Справочный процесс
- SLA / SLS / FDM / MJF / CNC combinations reviewed as needed
- Фокус на цене
- Size, quantity, tolerance, assembly, surface, finishing and delivery schedule
- Рекомендуемые исходные данные
- 3D model, 2D drawing, product photo, physical sample or use-case notes
- Совет по финишной обработке
- Sanding, painting, dyeing, inserts, assembly or inspection based on actual use
Следующий шаг Это близко к тому, что вам нужно?Отправьте модель, чертёж, изображение или письменные заметки. Инженеры подберут материал, технологию, отделку и доставку в зависимости от реального применения.