Projectachtergrond
Spuitgietfabriek die dunwandige PP-behuizingen produceert. Traditionele rechte koelkanalen veroorzaakten ongelijkmatige koeling, ernstige vervorming, een cyclustijd van 18s en een uitvalpercentage van 8%, wat capaciteit en winst ernstig beïnvloedde.
Oplossing
- SLM 3D printed MS1 tool steel conformal cooling insert
- Koelkanalen volgen volledig de holtecontour, onmogelijk met recht boren.
- Kanaaldiameter 3-6 mm, conforme buiging, 40% meer koeloppervlak
- Insert surface machined to Ra 0.4μm for cavity quality
- Precision fit between insert and mold base, temperature difference within 5°C
Resultaten
- Cyclustijd: 18s → 11s, 39% reductie
- Capaciteitsverhoging: 4.800 → 7.800 stuks/dag
- Warpage defect rate: 8% → 1%, significant quality improvement
- Matrijslevensduur: geschatte toename van 25%
- ROI: 3-month payback on conformal cooling insert investment
Technische hoogtepunten
- Vormvolgend kanaalontwerp: Moldflow-geoptimaliseerde koelindeling
- MS1 gereedschapsstaal: hardheid HRC 50-54, slijt- en corrosiebestendig
- Nauwkeurige passing: speling tussen insert en matrijs
Vergelijkbaar Project Offerte Advies
- Referentiemateriaal
- Resin, nylon, PLA/PETG, engineering plastics or metal selected by use case
- Referentieproces
- SLA / SLS / FDM / MJF / CNC combinations reviewed as needed
- Offertefocus
- Size, quantity, tolerance, assembly, surface, finishing and delivery schedule
- Aanbevolen invoer
- 3D model, 2D drawing, product photo, physical sample or use-case notes
- Afwerking advies
- Sanding, painting, dyeing, inserts, assembly or inspection based on actual use
Volgende stap Komt dit dicht bij wat u nodig heeft?Dien een model, tekening, afbeelding of schriftelijke notities in. Ingenieurs beoordelen materiaal, proces, afwerking en levering op basis van daadwerkelijk gebruik.