Latar Belakang Projek
Injection molding factory producing thin-wall PP housings. Traditional straight cooling channels caused uneven cooling, severe warpage, 18s cycle time, 8% defect rate, seriously affecting capacity and profit.
Penyelesaian
- SLM 3D printed MS1 tool steel conformal cooling insert
- Saluran penyejukan mengikuti kontur rongga sepenuhnya, mustahil dengan penggerudian lurus.
- Diameter saluran 3-6mm, pembengkokan konformal, 40% lebih kawasan penyejukan
- Permukaan sisipan dimesin kepada Ra 0.4μm untuk kualiti rongga.
- Pemasangan jitu antara sisipan dan tapak acuan, perbezaan suhu dalam lingkungan 5°C
Keputusan
- Masa kitaran: 18s → 11s, pengurangan 39%
- Peningkatan kapasiti: 4,800 → 7,800 keping/hari
- Kadar kecacatan warpage: 8% → 1%, penambahbaikan kualiti yang ketara.
- Hayat acuan: dianggar meningkat 25%
- ROI: Tempoh bayar balik 3 bulan untuk pelaburan sisipan penyejukan konformal.
Sorotan Teknikal
- Reka bentuk saluran konformal: Susun atur penyejukan yang dioptimumkan Moldflow
- Baja alat MS1: Kekerasan HRC 50-54, tahan haus dan kakisan.
- Penyuaian tepat: jurang sisipan-ke-acuan
Nasihat Sebut Harga Projek Serupa
- Bahan rujukan
- Resin, nylon, PLA/PETG, engineering plastics or metal selected by use case
- Proses rujukan
- SLA / SLS / FDM / MJF / CNC combinations reviewed as needed
- Fokus sebut harga
- Size, quantity, tolerance, assembly, surface, finishing and delivery schedule
- Input yang disyorkan
- 3D model, 2D drawing, product photo, physical sample or use-case notes
- Nasihat penyudahan
- Sanding, painting, dyeing, inserts, assembly or inspection based on actual use
Langkah seterusnya Adakah ini hampir dengan apa yang anda perlukan?Hantar model, lukisan, imej atau nota bertulis. Jurutera akan menyemak bahan, proses, penyempurnaan dan penghantaran berdasarkan penggunaan sebenar.