บทนำ: การปรับตารางการผลิตงานพิมพ์ 3 มิติ กำลังเปลี่ยนจากการบริหารด้วยประสบการณ์ไปสู่การดำเนินงานที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล
เมื่อจำนวนคำสั่งซื้อมากขึ้น ปัญหาที่พบได้บ่อยที่สุดในโรงงานพิมพ์ 3 มิติคือ เครื่องจักรดูเหมือนจะยุ่งตลอดเวลา แต่การส่งมอบกลับยังล่าช้า สาเหตุคือการพิมพ์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของรอบเวลาทั้งหมดเท่านั้น งานล้าง งานบ่ม งานทำให้เย็น งานกำจัดผง งานย้อมสี งานพ่นสี งานตรวจสอบ และงานบรรจุภัณฑ์ ล้วนสามารถกลายเป็นคอขวดได้
1. สร้างสถานการณ์ทางธุรกิจและเงื่อนไขขอบเขตที่วัดผลได้
ขั้นตอนแรกของการปรับตารางการผลิตคือการสร้างโมเดลทรัพยากร เครื่องแต่ละเครื่องควรบันทึกขนาดการพิมพ์ที่รองรับ วัสดุที่ใช้งานได้ ช่วงความหนาของชั้นพิมพ์ ระยะเวลาเดินเครื่องเฉลี่ย ช่วงเวลาซ่อมบำรุง และอัตราความสำเร็จในอดีต งานหลังการผลิตแต่ละประเภทก็ควรบันทึกเวลามาตรฐานเช่นกัน เช่น การล้างและบ่มแบบ SLA การถอดโครงรองรับ การขัด และการพ่นสี
2. แยกความเสี่ยงและความรับผิดชอบในการส่งมอบด้วยโหนดของกระบวนการ
ขั้นตอนที่สองคือการกำหนดลำดับความสำคัญของคำสั่งซื้อ โดยแนะนำให้พิจารณาร่วมกันจากกำหนดส่ง ระดับลูกค้า ความซับซ้อนของกระบวนการ ความเข้ากันได้ของวัสดุ และภาระของงานหลังการผลิต งานชิ้นเล็กหลายชิ้นสามารถรวมจัดวางเพื่อเพิ่มอัตราการใช้เครื่องได้ แต่ไม่ควรยึดเครื่องจนทำให้งานด่วนล่าช้า คำสั่งซื้อที่ใช้วัสดุและสีเดียวกันสามารถผลิตแบบรวมล็อตได้
3. ทำให้พารามิเตอร์ ข้อมูล และเกณฑ์การตรวจรับเป็นมาตรฐานในระบบ
การจัดการเหตุผิดปกติคือบททดสอบว่าวิธีจัดตารางของคุณมีความพร้อมมากแค่ไหน ความขัดข้องของเครื่อง งานพิมพ์ล้มเหลว ลูกค้าแก้แบบ และการแทรกงานด่วน ควรมีแผนรองรับทั้งหมด ตัวอย่างเช่น กำหนดเวลาสำรองสำหรับคำสั่งซื้อสำคัญ และกันกำลังการผลิตสำรองไว้ 10%-15% รวมถึงประเมินความเสี่ยงของงานพิมพ์ที่ใช้เวลานานเป็นพิเศษ
4. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: จากการทบทวนคำสั่งซื้อครั้งเดียว สู่การสะสมความสามารถขององค์กร
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องต้องอาศัยวงจรข้อมูลย้อนกลับ ทุกสัปดาห์ควรสรุปอัตราการใช้เครื่อง อัตราความสำเร็จในการพิมพ์ เวลารอเฉลี่ย งานค้างในขั้นตอนหลังการผลิต สาเหตุของความล่าช้า และสัดส่วนงานแก้ไข เพื่อค้นหาคอขวดที่แท้จริง หากเวลารอการพ่นสีคิดเป็น 40% ของรอบเวลาทั้งหมด การเพิ่มเครื่องพิมพ์ก็ไม่ได้ช่วยให้การส่งมอบดีขึ้น
สรุป
แก่นแท้ของการปรับตารางการผลิต คือการเปลี่ยนคำสั่งซื้อแบบสั่งทำที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงได้ ให้กลายเป็นแผนทรัพยากรที่คำนวณได้ ปรับได้ และทบทวนได้ ระบบจัดตารางที่ดีไม่เพียงช่วยเพิ่มอัตราการใช้เครื่องจักร แต่ยังช่วยเพิ่มอัตราการส่งมอบตรงเวลาได้อย่างชัดเจน
ส่งโมเดล แบบแปลน รูปภาพ หรือบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษร วิศวกรจะตรวจสอบวัสดุ กระบวนการ การตกแต่ง และการส่งมอบตามการใช้งานจริง