尼龙SLS成型原理与特性
选择性激光烧结（SLS）工艺采用尼龙粉末在激光作用下逐层熔融成型，无需支撑结构，因为未烧结粉末自动充当支撑角色。PA12是最常用的工程尼龙材料，其拉伸强度约为48MPa，弯曲模量约1500MPa，能够承受反复弯曲载荷。尼龙具有优异的耐磨性和韧性，适合制造齿轮、铰链和功能结构件。
力学性能的影响因素
尼龙粉体的结晶度直接决定最终强度，而结晶度受热历史和激光功率设定值影响。同一材料在不同打印机上的表现可能因层厚、扫描间距和构建方向不同而有15%到20%的强度差异。零件在设计时，沿打印方向的层间结合力总是弱于平行方向，因此受力较大的结构应与打印层平行放置。
后处理对产品性能的提升
刚从打印机取出的尼龙件表面有粉末残留，且存在一定孔隙率。通过玻璃珠喷砂可以显著改善表面质量，同时使密度进一步提升。部分应用场景需要对零件进行染色或浸渍处理，染色可均匀着色的前提是充分清除孔隙内的粉末。浸渍环氧树脂则能实现气密性密封，适合流体通路或低压容器。