ฟังก์ชันหลักของส่วนรองรับ
ส่วนรองรับในการหลอมด้วยเลเซอร์คัดเลือกโลหะ (SLM) เป็นมากกว่าโครงสร้างทางกลที่ยึดชิ้นส่วนให้เข้าที่ มีบทบาทหลายประการของช่องการนำความร้อน การบรรเทาความเครียดจากความร้อน และการนำพื้นดิน รองรับการถ่ายเทความร้อนที่เกิดจากชิ้นส่วนไปยังฐานประกอบ ป้องกันการสะสมความร้อนเฉพาะจุดที่อาจนำไปสู่การควบคุมการเคลื่อนตัวของช่องหลอมเหลว ในขณะเดียวกัน ส่วนรองรับจะกลายเป็นจุดแยกหลังจากการพิมพ์เสร็จสิ้น และต้องเผื่อการตัดหรือตัดลวดให้เพียงพอ
สนับสนุนรูปทรงและกลยุทธ์ระยะห่าง
รูปทรงรองรับประกอบด้วยเส้นตารางแบบแท่ง การรองรับแนวขวางและระนาบ สำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบาง สามารถใช้ตัวรองรับรูปแท่งที่มีระยะห่างมากขึ้นได้ ในขณะที่ระนาบพื้นที่ขนาดใหญ่ต้องการตัวรองรับแบบกากบาทหนาแน่นเพื่อต้านทานการเปลี่ยนรูปจากความร้อน ระยะห่างรองรับมักจะอยู่ระหว่าง 0.8 ถึง 1.5 มม. สำหรับโลหะผสมที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ (เช่น โลหะผสมไททาเนียม) ควรเลือกระยะห่างที่น้อยกว่า ความหนาของส่วนรองรับโดยทั่วไปคือ 0.8 มม. หากหนาเกินไปก็จะเพิ่มความยากในการถอด ถ้ามันบางเกินไป การนำความร้อนและความสามารถในการรับน้ำหนักจะไม่เพียงพอ
การเลือกกระบวนการสำหรับการถอดตัวรองรับ
ส่วนใหญ่ใช้วิธีการสามวิธีในการถอดตัวรองรับออกจากชิ้นส่วนโลหะ: การตัดลวด การเลื่อย และการเจียร ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจะต้องตัดลวดเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดจะไม่เสียรูป แต่การตัดลวดใช้เวลานาน การใช้โซลูชันการกัด CNC เพื่อรักษาส่วนต่างการสนับสนุนในการผลิตจำนวนมากสามารถลดระยะเวลารอบหลังการประมวลผลให้สั้นลงได้อย่างมาก โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่ส่วนต่อประสานระหว่างส่วนรองรับและชิ้นส่วนจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง รอยแตกขนาดเล็กและความเค้นตกค้างมักเกิดขึ้นในบริเวณนี้ หากจำเป็น จำเป็นต้องใช้ความร้อนเพื่อขจัดความเครียด
ส่งโมเดล แบบแปลน รูปภาพ หรือบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษร วิศวกรจะตรวจสอบวัสดุ กระบวนการ การตกแต่ง และการส่งมอบตามการใช้งานจริง