서포트의 핵심 기능
금속 선택적 레이저 용융(SLM)의 서포트는 부품을 제자리에 고정하는 단순한 기계 구조 그 이상입니다. 이는 열 전도 채널, 열 응력 완화 및 접지 전도의 다양한 역할을 수행합니다. 부품에서 생성된 열을 빌드 베이스로 전달하여 용융 채널 폭주 제어로 이어질 수 있는 국부적인 열 축적을 방지합니다. 동시에 지지대는 인쇄가 완료된 후 분리 지점이 되며 충분한 절단 또는 와이어 절단 여유를 확보해야 합니다.
지원 기하학 및 간격 전략
지원 기하학에는 막대 그리드, 교차 및 평면 지지대가 포함됩니다. 벽이 얇은 부품의 경우 간격이 더 넓은 막대 모양 지지대를 사용할 수 있는 반면, 넓은 면적의 평면에는 열 변형을 방지하기 위해 조밀한 교차 지지대가 필요합니다. 지지 간격은 일반적으로 0.8~1.5mm입니다. 열전도율이 낮은 합금(예: 티타늄 합금)의 경우 더 작은 간격을 선택해야 합니다. 지지대의 두께는 일반적으로 0.8mm입니다. 너무 두꺼우면 제거가 더 어려워집니다. 너무 얇으면 열전도율과 내하력이 부족합니다.
서포트 제거를 위한 프로세스 선택
금속 부품에서 서포트를 제거하는 데 주로 와이어 절단, 톱질, 연삭의 세 가지 방법이 사용됩니다. 정밀부품은 치수가 변형되지 않도록 와이어컷팅을 해야 하는데, 와이어컷팅은 시간이 오래 걸린다. 대량 생산 시 지원 마진을 확보하기 위해 CNC 밀링 솔루션을 사용하면 후처리 주기가 크게 단축될 수 있습니다. 지지대와 부품 사이의 경계면에서 열 영향을 받는 부분을 주의 깊게 검사해야 합니다. 이 영역에는 미세 균열과 잔류 응력이 자주 존재합니다. 필요한 경우 응력을 제거하기 위해 열처리가 필요합니다.