Menyokong reka bentuk struktur dan strategi penyingkiran dalam percetakan 3D logam

Fungsi teras sokongan

Sokongan dalam peleburan laser terpilih logam (SLM) bukan sekadar struktur mekanikal yang memegang bahagian pada tempatnya. Ia memainkan pelbagai peranan saluran pengaliran haba, pelepasan tekanan haba dan pengaliran tanah. Menyokong pemindahan haba yang dijana oleh bahagian ke pangkalan binaan, menghalang pengumpulan haba setempat yang boleh membawa kepada kawalan saluran cair yang lari. Pada masa yang sama, sokongan menjadi titik pemisah selepas pencetakan selesai, dan elaun pemotongan atau pemotongan wayar yang mencukupi mesti ditempah.

Geometri sokongan dan strategi jarak

Geometri sokongan termasuk grid rod, sokongan silang dan satah. Untuk bahagian berdinding nipis, penyokong berbentuk rod dengan jarak yang lebih besar boleh digunakan, manakala satah kawasan besar memerlukan sokongan silang padat untuk menahan ubah bentuk terma. Jarak sokongan biasanya antara 0.8 dan 1.5mm. Untuk aloi dengan kekonduksian terma yang lemah (seperti aloi titanium), jarak yang lebih kecil harus dipilih. Ketebalan sokongan biasanya 0.8mm. Jika ia terlalu tebal, ia akan meningkatkan kesukaran penyingkiran. Jika ia terlalu nipis, kekonduksian terma dan kapasiti galas beban akan tidak mencukupi.

Proses pemilihan untuk penyingkiran sokongan

Tiga kaedah digunakan terutamanya untuk mengeluarkan sokongan daripada bahagian logam: pemotongan wayar, menggergaji dan mengisar. Bahagian ketepatan mesti dipotong wayar untuk memastikan bahawa dimensi tidak cacat, tetapi pemotongan wayar mengambil masa yang lama. Penggunaan penyelesaian pengilangan CNC untuk menyimpan margin sokongan dalam pengeluaran besar-besaran boleh memendekkan kitaran pasca pemprosesan dengan ketara. Zon yang terjejas haba di antara muka antara sokongan dan bahagian perlu diperiksa dengan teliti. Microcracks dan tekanan sisa sering wujud di kawasan ini. Jika perlu, rawatan haba diperlukan untuk menghapuskan tekanan.