Kernfunktionen von Trägern
Träger beim metallselektiven Laserschmelzen (SLM) sind mehr als nur mechanische Strukturen, die Teile an Ort und Stelle halten. Es übernimmt die vielfältige Rolle eines Wärmeleitungskanals, des thermischen Spannungsabbaus und der Erdleitung. Unterstützt die Übertragung der vom Teil erzeugten Wärme auf die Baubasis und verhindert so einen lokalen Wärmestau, der zur Kontrolle des Durchgehens des Schmelzkanals führen könnte. Gleichzeitig wird der Träger nach Abschluss des Druckvorgangs zur Trennstelle, und es muss ausreichend Schneid- oder Drahtschneidezugabe reserviert werden.
Stützgeometrie und Abstandsstrategie
Die Stützgeometrie umfasst Stabgitter-, Kreuz- und Flächenstützen. Für dünnwandige Teile können stabförmige Stützen mit größeren Abständen verwendet werden, während großflächige Flächen dichte Querstützen erfordern, um thermischen Verformungen standzuhalten. Der Stützabstand liegt üblicherweise zwischen 0,8 und 1,5 mm. Bei Legierungen mit schlechter Wärmeleitfähigkeit (z. B. Titanlegierungen) sollte ein kleinerer Abstand gewählt werden. Die Dicke des Trägers beträgt im Allgemeinen 0,8 mm. Wenn es zu dick ist, wird es schwieriger, es zu entfernen. Ist es zu dünn, ist die Wärmeleitfähigkeit und Tragfähigkeit unzureichend.
Prozessauswahl für die Entfernung von Stützstrukturen
Für die Entfernung von Stützstrukturen von Metallteilen werden hauptsächlich drei Methoden verwendet: Drahtschneiden, Sägen und Schleifen. Präzisionsteile müssen drahtgeschnitten werden, um sicherzustellen, dass die Abmessungen nicht verformt werden, aber das Drahtschneiden dauert lange. Der Einsatz von CNC-Fräslösungen zur Reserve von Support-Spielräumen in der Massenproduktion kann den Nachbearbeitungszyklus deutlich verkürzen. Die Wärmeeinflusszone an der Schnittstelle zwischen Träger und Teil muss sorgfältig geprüft werden. In diesem Bereich treten häufig Mikrorisse und Eigenspannungen auf. Gegebenenfalls ist eine Wärmebehandlung erforderlich, um die Spannungen zu beseitigen.
Reichen Sie ein Modell, eine Zeichnung, ein Bild oder schriftliche Notizen ein. Ingenieure prüfen Material, Verfahren, Endbearbeitung und Lieferung basierend auf der tatsächlichen Anwendung.