No model yet, material choice and wall thickness are explained from a practical angle.
Kenniscentrum
Blueprint News
lantu3D beoordeelt wanddikte, structuur, materiaal, proces, aantal en afwerking vóór de offerte.
01Guides
02Materialen
03Klantperspectief
Content should help customer decisions
lantu3D articles focus on materials, processes, cost, modeling and manufacturability so customers understand key decisions before submitting a request.
Prototype, fixture, custom part, small batch and cost-control topics for business users.
lantu3D is positioned as blueprint realization and lifecycle management, not just a print shop.
news
Roestwerende verpakking en kistmarkering voor 3D-geprinte onderdelen: een engineeringaanpak van corrosiemechanisme tot vrijgave voor levering
Metalen 3D-geprinte onderdelen kunnen na een geslaagde productie alsnog falen tijdens levering door condensatie tijdens zeetransport, spleetcorrosie en foutieve markering. Dit artikel biedt berekenbare en verifieerbare verpakkingsrichtlijnen en een vrijgavechecklist met zes punten, van corrosiemechanismen en VCI-dosering tot barrièreafdichting en consistentie van paklijst en kistmarkering.
news
Behandeling van afvalstromen en emissiebeheersing in 3D-printwerkplaatsen
Afvalgassen, afvalwater en vast afval uit 3D-printwerkplaatsen worden vaak onderschat, maar bepalen direct of productiecertificering behouden blijft. Dit artikel behandelt stofafzuiging en gefaseerde filtratie, beheersing van VOC's uit hars en reinigingsvloeistoffen, identificatie, opslag en overdracht van gevaarlijk afval, plus een methode om milieukosten per product door te berekenen.
news
Poederbedkwaliteit en beheer van de recoater: technische methoden van laagconsistentie tot processtabiliteit
Defecten bij metaal-LPBF worden vaak toegeschreven aan laserenergieparameters, maar afwijkingen in poederlaagdikte, slijtage van de recoater en degradatie van circulerend poeder zijn eveneens bepalende oorzaken. Dit artikel beschrijft een complete aanpak voor monitoring van de poederlaagdichtheidsverhouding, selectie en levensduurbeheer van recoaters, afstemming van recoatsnelheid en spleet, poederconditiecontrole, procesbeeldmonitoring en standaardwerkinstructies.
news
Materiaal- en magazijnbeheer in de 3D-printwerkplaats: van traceerbaarheid van poederbatches tot leverbare voorraad volgens FIFO
Metaalpoeders, harsen en bijbehorende verbruiksartikelen zijn veel gevoeliger voor hun conditie dan traditionele staf- en plaatmaterialen. Zodra magazijnzones, batchidentificatie, FIFO en omgevingsregistratie niet onder controle zijn, kan een stabiel procesvenster niet worden omgezet in betrouwbare levering. Dit artikel biedt een complete praktische aanpak voor magazijnindeling, unieke artikelcodering, batchstatuskaarten, opslagonderhoud onder gecontroleerde omstandigheden, voorraadnauwkeurigheid en een gesloten proces voor voorraadverschillen.
news
Auteursrecht, open-sourcelicenties en doorontwikkeling bij 3D-printprojecten: rechten afbakenen van modelbestand tot eindresultaat
Contracten voor 3D-printopdrachten vermelden doorgaans prijs en levertijd, maar zelden de eigendom van modelbestanden, gewijzigde versies, procesparameters en eindresultaten. Dit artikel biedt praktische methoden en een projectdossierchecklist vanuit vier perspectieven: auteursrecht, naleving van open-sourcelicenties, kwalificatie van doorontwikkeling en risico's rond merken en modelrechten.
news
De gesloten lus van werkorders, werktoewijzing en terugmelding in 3D-printwerkplaatsen
Bij parallelle inzet van meerdere machines en orders in 3D-printwerkplaatsen ontstaan vaak problemen zoals dubbele productie, stilstand door materiaaltekort en verschillen tussen terugmeldingen en uitleveringen. Dit artikel beschrijft een praktische aanpak met minimale werkordervelden, harde volledigheidscontroles vóór toewijzing, regelgestuurde werktoewijzing, gestructureerde terugmelding en traceerbare ploegenoverdrachten.
news
Poka-Yoke-ontwerp en standaardwerk in 3D-printwerkplaatsen: van terugkerende defecten naar systematische onderschepping
Terugkerende defecten blijven optreden omdat beheersmaatregelen beperkt blijven tot "herinneringen". Dit artikel behandelt foutpreventie in werkplaatsen voor additive manufacturing op drie niveaus — waarschuwing, controle en fysiek — met aandacht voor vergrendeling van poederbatches, verwisseling van bouwplaten, beschadiging van referentievlakken en overgeslagen nabewerkingsstappen. Ook worden de drie elementen van standaardwerk, verplichte werkordervelden en een uitvoeringsroute voor een zevenstaps-afwijkingscyclus beschreven.
news
3D-printbedrijven nemen deel aan de ontwikkeling van groepsnormen: van interne procesvoorschriften tot invloed in de sector
Wanneer aanbestedingsdocumenten naleving van een bepaalde norm beginnen te vereisen, ontdekken 3D-printbedrijven dat hun goed functionerende interne procesvoorschriften geen citeerbaar normnummer hebben. Dit artikel ontleedt de vier niveaus van nationale, branche-, groeps- en bedrijfsnormen, beschrijft de volledige cyclus van initiatief, opstelling, consultatie, publicatie en herziening van groepsnormen, licht toe welke verifieerbare voorwaarden nodig zijn om interne voorschriften om te zetten in openbare normen — poedereigenschappen, procesvensters, bemonsteringsrichtingen, statistische methoden en interlaboratoriumvergelijkingen — en biedt een kosten-batenanalyse en een implementatiechecklist in vijf stappen.
news
Activity-based costing (ABC) voor 3D-printservices: een verfijnd model van cost drivers tot capaciteitsbenutting
Waarom maakt de ene order winst en veroorzaakt een andere ongemerkt verlies, terwijl dezelfde machine en hetzelfde materiaal worden gebruikt? Dit artikel ontleedt de ABC-kostencalculatie voor 3D-printservicebedrijven: van de tweelaagse toerekening via resource drivers en activity drivers, via de keuze van drivers voor kernactiviteiten zoals printen, poederverwijdering, supportverwijdering, inspectie en procesreview, tot het versterkende effect van capaciteitsbenutting op de verdeling van vaste kosten. Ook komen WIP-kosten op werkorderniveau en gefaseerde implementatie aan bod, zodat offertes worden gebaseerd op traceerbare procesdata in plaats van ervaringsschattingen.
news
Deelmeting van energieverbruik en berekening van energieverbruik per stuk in 3D-printwerkplaatsen: van hoofdmeter tot databasis voor procesbeslissingen
De meeste 3D-printwerkplaatsen missen niet de wil om energie te besparen, maar wel een duidelijke rekenmethode voor energieverbruik. Dit artikel beschrijft een vierlaags meetplan voor deelmeting, twee definities van energieverbruik per stuk, methoden om de verborgen basislast van stand-by en hulpsystemen te kwantificeren, de beoordeling van verschuifbaar elektriciteitsverbruik bij piek- en daltarieven, en een energieboekhouding per werkorder inclusief nabewerking en herstelwerk, zodat het effect van energiebesparende maatregelen kan worden geverifieerd in plaats van op ervaring te worden beoordeeld.
news
Elektropolijsten van 3D-geprinte metalen onderdelen: een technische aanpak van nivelleringsmechanisme tot passiveringsvrijgave
Roosterstructuren, bochten in conforme koelkanalen en achterzijden van dunne wanden in metalen 3D-geprinte onderdelen zijn vaak onbereikbaar voor mechanisch polijsten. Elektropolijsten realiseert contactloze nivellering via selectieve anodische oplossing. Dit artikel beschrijft het procesvenster voor stroomdichtheid, temperatuur en tijd, methoden voor het kalibreren van materiaalafname, specifieke risico’s door poriën nabij het oppervlak, niet-versmolten aangehecht poeder en microstructurele inhomogeniteit, plus voorbehandeling, vorming van de passieve laag, nareiniging en vrijgavevalidatie.
news
Lassen, hardsolderen en diffusieverbinden van 3D-geprinte metalen onderdelen: technische methoden van gelijksoortige metalen tot overgangsverbindingen tussen verschillende materialen
Wanneer onderdelen groter zijn dan het bouwvolume, lokale eigenschappen niet economisch haalbaar zijn of de kosten van volledig printen te hoog worden, vormt verbinden de laatste technische uitweg voor additive manufacturing. Dit artikel bespreekt systematisch de toepassingsgrenzen van smeltlassen, hardsolderen en vastefaseverbinden, geeft voorbereidings- en beschermgasparameters voor het lassen van geprinte titanium- en aluminiumlegeringen, analyseert overgangsverbindingen voor staal-aluminium en koper-roestvast staal, en somt vrijgavecriteria op voor niet-destructief onderzoek, mechanische validatie en drukproeven.
Begin hier
Have a model, drawing, or only an idea?
Submit your requirement and our engineers will recommend a better design and manufacturing path based on use, size, quantity, material, tolerance and lead time.