No model yet, material choice and wall thickness are explained from a practical angle.
Kenniscentrum
Blueprint News
lantu3D beoordeelt wanddikte, structuur, materiaal, proces, aantal en afwerking vóór de offerte.
01Guides
02Materialen
03Klantperspectief
Content should help customer decisions
lantu3D articles focus on materials, processes, cost, modeling and manufacturability so customers understand key decisions before submitting a request.
Prototype, fixture, custom part, small batch and cost-control topics for business users.
lantu3D is positioned as blueprint realization and lifecycle management, not just a print shop.
news
Lijnbalancering en standaardtijden in 3D-printwerkplaatsen: een engineeringaanpak van bottleneckdetectie tot taktoptimalisatie
In 3Dprintfabrieken komt het vaak voor dat machines intensief draaien, onderhanden werk zich opstapelt en leverdata toch steeds opschuiven. De oorzaak is meestal niet te weinig capaciteit, maar een onevenwichtige takt tussen processtappen. Dit artikel beschrijft een complete engineeringaanpak: van het meten van standaardtijden en het identificeren van bottlenecks tot het berekenen van de lijnbalans en het optimaliseren van de takt, inclusief formules voor tijdmodellen, regels voor buffers en vier veelvoorkomende implementatiefouten.
news
Vervormingscorrectie en maatcompensatie van 3D-geprinte onderdelen: engineeringmethoden van tegenvervormingsontwerp tot gesloten correctielus
Vervorming is de laatste-kilometeruitdaging bij de levering van additieve productie. Dit artikel vertrekt vanuit de oorzaken van thermische spanning en het vrijkomen van opspanningen, en behandelt systematisch tegenvervormingsontwerp, onderdrukking via positionering en support, procesvensters voor thermische en mechanische correctie, evenals een digitale gesloten lus voor maatcompensatie op basis van 3D-scanpuntwolkvergelijking en vrijgavevalidatie.
news
Metallografische voorbereiding en microstructurele karakterisering van metalen 3D-geprinte onderdelen: een technische aanpak van monstername tot interpretatie
De beoordeling van de interne kwaliteit van additief vervaardigde onderdelen hangt af van de reproduceerbaarheid van metallografische monstervoorbereiding en microstructurele interpretatie. Dit artikel behandelt systematisch de definitie van monsterlocatie en -richting, inbedden en gecontroleerd stapsgewijs slijpen en polijsten, etsmiddelen en beoordeling van de etsgraad, morfologisch onderscheid tussen poriën, gebrek aan versmelting en keyhole-defecten, kwantificeringsregels voor beeldanalyse en batchregistratie om karakteriseringsresultaten terug te koppelen naar de proceslus.
news
Snelle omstelling (SMED) voor 3D-printen in high-mix low-volume productie: capaciteitsvrijgave van poederwissel en parameterinstelling tot vrijgave van het eerste stuk
Bij high-mix low-volume orders wordt de effectieve capaciteit van 3D-printers vaak opgeslokt door niet-printende handelingen zoals poederwissel, reiniging, parameterinstelling en eerste-stukcontrole. Dit artikel ontleedt het volledige omstelproces volgens de SMED-methode, maakt onderscheid tussen interne en externe werkzaamheden, en beschrijft verbeterpaden zoals tijdmetingen, gestandaardiseerde werkinstructies, snelspanners, vooraf genivelleerde hulpmiddelen en versiebeheer van parameterpakketten. Ook wordt benadrukt dat de eerste-stukcontrole niet te ver mag worden ingekort, met een gesloten verbeterlus rond gemiddelde omsteltijd, first-pass rate en effectieve machinebenutting.
news
Oplossingsgloeien en verouderingsbehandeling van metalen 3D-geprinte onderdelen: procesvensters van microstructuurregeling tot maatstabiliteit
De as-built microstructuur van metalen 3D-geprinte onderdelen levert meestal nog geen afleverbare prestaties. Dit artikel bespreekt systematisch de procesvensters voor oplossingsgloeien, kunstmatige veroudering en spanningsarm gloeien, geeft parameterbereiken voor typische legeringen zoals AlSi10Mg, Ti6Al4V, Inconel 718 en 18Ni300, en legt uit hoe belading, overdrachtstijd bij afschrikken, meeloopproeven en batchregistratie de uiteindelijke sterkte en maatstabiliteit bepalen.
news
Stabiliteit van het smeltbad bij laser-powder-bed-fusion en kalibratie van het procesvenster: een engineeringaanpak van keyhole en lack of fusion tot vrij te geven parameters
Dit artikel behandelt het parameterprobleem in metalen LPBF waarbij een onderdeel de ene keer wel en de volgende keer niet lukt. Het bespreekt systematisch drie faalvormen van het smeltbad: lack of fusion, keyhole en spatten. Het wijst op de beperkingen van volumetrische energiedichtheid als criterium, geeft technische criteria op basis van de breedte-diepteverhouding van het smeltbad en genormaliseerde enthalpie, en stelt een stapsgewijs kalibratieproces voor van enkelspoor naar blokproef en vervolgens geometrisch representatief proefstuk. Ook worden eisen gegeven voor gelijkwaardige beheersing van defocus, spotgrootte en gemeten vermogen, plus concrete manieren om het procesvenster om te zetten in vrijgaveregels voor de productielijn.
news
Hergebruik van metaalpoeder voor 3D-printen en beheersing van mengverhoudingen: batchvrijgave van PSD-drift en afnemende vloeibaarheid tot zuurstof- en stikstoftoename
Bij productie met metaalpoederbedfusie komt bijna de helft van het poeder in een recyclingsysteem terecht, maar de deeltjesgrootteverdeling, sfericiteit en het zuurstof- en stikstofgehalte van hergebruikt poeder verschuiven per batch. Dit artikel analyseert de verouderingsmechanismen van recyclepoeder, geeft drie meetbare indicatoren: PSD, Hall-vloeisnelheid en zuurstof-/stikstoftoename, en bouwt een vrijgavemethode op basis van gelaagde mengverhoudingen, harde afkeurgrenzen en traceerbare batchhistorie.
news
Engineering Change Notice (ECN) en configuratiebeheer: een gesloten-lusaanpak van tekeningwijzigingsreview tot afhandeling van onderhanden werk
Wanneer één tekeningwijziging een complete partij onderdelen afkeurt, ligt het verlies vaak niet aan procescapaciteit maar aan verlies van configuratiecontrole. Dit artikel ontleedt configuratie-identificatie, -controle en -registratie, geeft criteria voor wijzigingsclassificatie, een vijfdelige impactchecklist, regels voor ingangsdatum en onderhanden werk, en behandelt specifieke beheerseisen voor additive manufacturing, zoals sliceparameters, bouworiëntatie en materiaalbatches.
news
Bescherming van intellectueel eigendom en bedrijfsgeheimen bij 3D-printbedrijven: van patentstrategie tot assetmanagement van procesparameters
Bij 3D-printen worden vooral bestanden en procescapaciteit geleverd, waardoor uitlekken van tekeningen en kopiëren van procesparameters veelvoorkomende risico’s zijn. Dit artikel bespreekt de beschermingsgrenzen van patenten, auteursrecht, bedrijfsgeheimen en modelrechten, en geeft praktische oplossingen voor eigendom van klantmodellen, gelaagde presentatie, licenties en bewijsvastlegging.
news
Procesoptimalisatie van laserpoederbedfusie voor aluminium-lithiumlegeringen (Al-Li): een technische route van beheersing van lithiumverbranding tot onderdrukking van warmscheuren
Elke toevoeging van 1 gew.% lithium aan aluminium-lithiumlegeringen kan de dichtheid met circa 3% verlagen en de modulus met circa 6% verhogen. Daardoor zijn ze sleutelmaterialen voor gewichtsreductie in de lucht- en ruimtevaart. Tijdens LPBF maken selectieve lithiumverbranding, warmscheurgevoeligheid door een breed stollingsinterval en de combinatie van waterstofporiën en keyhole-poriën het procesvenster echter veel smaller dan bij conventioneel AlSi10Mg. Dit artikel geeft een reproduceerbare technische route voor LPBF van aluminium-lithiumlegeringen in zes stappen: samenstellingscompensatie, gesloten regeling van het vochtgehalte in poeder, energieraam van het smeltbad, herleiding van defectoorzaken, nabehandeling via HIP en oplosgloeien/verouderen, en gelaagde verificatie voor vrijgave.
news
Binder-jetting van 3D-geprinte zandvormen en kernen: een engineeringroute voor snelgieten van matrijscyclus tot geometrische vrijheid
3D-printen van zandvormen met binder jetting verkort de matrijsfase in de gieterij van weken naar dagen. Dit artikel analyseert systematisch vier kritieke parameters: laagdikte, binderverzadiging, uithardingstijd en zandvormsterkte. Het vergelijkt de keuzecriteria voor silicazand versus keramisch zand en furaan- versus fenolhars-systemen, beschrijft engineeringmethoden voor vormdeling, ontluchtingskanalen, krimpcompensatie en gietloopsystemen, en verduidelijkt de kosten- en levertijdvoordelen bij enkelstuks, kleine series en complexe zandkernen.
news
Vacuümimpregnatie en poriënafdichting van 3D-geprinte metalen onderdelen: procesmethode van porieafdichting tot vrijgave op gasdichtheid
Dunwandige holle metalen additieve onderdelen lekken vaak tijdens gasdichtheidstests. De hoofdoorzaak zijn onderling verbonden poriën die tijdens het bouwproces achterblijven. Dit artikel ontleedt het procesprincipe van vacuümimpregnatie, de zes processtations, verwijdering van residu en uithardingscontrole, vrijgavecriteria met drie inspectieniveaus en kosten- en taktijdberekeningen. Het laat zien hoe porositeit tegen zeer lage meerkosten kan worden teruggebracht van een fataal defect tot een beheersbaar kenmerk.
Begin hier
Have a model, drawing, or only an idea?
Submit your requirement and our engineers will recommend a better design and manufacturing path based on use, size, quantity, material, tolerance and lead time.