Selectie van ondersteuningstypes en prestatievergelijking
Vergeleken met lineaire ondersteuningen gebruiken boomondersteuningen meer dan 40% minder materiaal en zijn de contactpunten met onderdelen geconcentreerder, waardoor verwijdering eenvoudiger wordt. Het principe is om het dichtstbijzijnde effectieve bevestigingspunt te vinden bij de overhang door de vertakkingsstructuur om te voorkomen dat een groot gebied wordt bedekt. Voor het printen van harsonderdelen op desktopniveau zijn boomsteunen bijna standaard geworden. Voor het SLS-proces is er helemaal geen behoefte aan traditionele ondersteuningsstructuren. Het ongesinterde poeder zelf speelt een ondersteunende rol. Dit voordeel moet worden gebruikt om geometrische beperkingen tijdens het ontwerp te verminderen.
De bevestigingshoek van de steun instellen
In de slicingsoftware kunt u de drempel van de overhanghoek instellen die de steun activeert. Normaal gesproken is een instelling op 45 graden een veilig uitgangspunt. Voor onderdelen met hoge oppervlaktevereisten kan deze worden aangepast tot 60 graden om het ondersteuningsgebied aanzienlijk te verkleinen, maar er moet worden bevestigd dat de nauwkeurigheid binnen het toegestane bereik ligt. De afstand tussen de steun en de bodem beïnvloedt de moeilijkheidsgraad van verwijdering. Over het algemeen wordt aanbevolen om deze in te stellen op 0,1 tot 0,3 mm; te dichtbij zal schade aan het bodemoppervlak veroorzaken, en te ver zal ervoor zorgen dat het overhangende gedeelte te lang wordt en gemakkelijk vervormt.
Contactoppervlakoptimalisatie en positieontwerp
Ontwerpers moeten het steunbevestigingsgebied proactief plannen op het niet-zichtbare oppervlak of het montagepositioneringsoppervlak. Het ondersteuningsbevestigingsplatform kan in de CAD-fase worden gereserveerd om te voorkomen dat ondersteuningen verschijnen op posities die na het schilderen nog steeds zichtbaar zijn. Voor symmetrische onderdelen moeten de steunen symmetrisch worden verdeeld om uniforme spanning te garanderen en verplaatsing en verkeerde uitlijning tussen de lagen tijdens het printen te verminderen.
Dien een model, tekening, afbeelding of schriftelijke notities in. Ingenieurs beoordelen materiaal, proces, afwerking en levering op basis van daadwerkelijk gebruik.