समर्थन प्रकार चयन और प्रदर्शन तुलना
रैखिक समर्थनों की तुलना में, वृक्ष समर्थन 40% से अधिक कम सामग्री का उपयोग करते हैं, और भागों के साथ संपर्क बिंदु अधिक केंद्रित होते हैं, जिससे हटाना आसान हो जाता है। सिद्धांत एक बड़े क्षेत्र को कवर करने से बचने के लिए शाखा संरचना के माध्यम से ओवरहांग पर निकटतम प्रभावी लगाव बिंदु ढूंढना है। रेज़िन भागों की डेस्कटॉप-स्तरीय प्रिंटिंग के लिए, वृक्ष समर्थन लगभग मानक बन गए हैं। एसएलएस प्रक्रिया के लिए, पारंपरिक समर्थन संरचनाओं की बिल्कुल भी आवश्यकता नहीं है। बिना सिघाड़ा हुआ पाउडर स्वयं एक सहायक भूमिका निभाता है। इस लाभ का उपयोग डिज़ाइन के दौरान ज्यामितीय प्रतिबंधों को कम करने के लिए किया जाना चाहिए।
सपोर्ट अटैचमेंट एंगल सेट करना
स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर में, आप ओवरहैंग एंगल थ्रेशोल्ड सेट कर सकते हैं जो सपोर्ट को ट्रिगर करता है। आमतौर पर, इसे 45 डिग्री पर सेट करना एक सुरक्षित प्रारंभिक बिंदु है। उच्च सतह आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, समर्थन क्षेत्र को काफी कम करने के लिए इसे 60 डिग्री तक समायोजित किया जा सकता है, लेकिन यह पुष्टि करने की आवश्यकता है कि सटीकता स्वीकार्य सीमा के भीतर है। समर्थन और तल के बीच की दूरी हटाने की कठिनाई को प्रभावित करती है। आम तौर पर इसे 0.1 से 0.3 मिमी पर सेट करने की सिफारिश की जाती है - बहुत करीब से निचली सतह को नुकसान होगा, और बहुत दूर के कारण ओवरहैंग अनुभाग बहुत लंबा हो जाएगा और आसानी से विकृत हो जाएगा।
संपर्क सतह अनुकूलन और स्थिति डिजाइन
डिजाइनरों को गैर-उपस्थिति सतह या असेंबली पोजिशनिंग सतह पर समर्थन अनुलग्नक क्षेत्र की सक्रिय रूप से योजना बनानी चाहिए। समर्थन अनुलग्नक प्लेटफ़ॉर्म को सीएडी चरण में आरक्षित किया जा सकता है ताकि पेंटिंग के बाद भी दिखाई देने वाली स्थिति में समर्थन दिखने से बचा जा सके। सममित भागों के लिए, समान तनाव सुनिश्चित करने और मुद्रण के दौरान विस्थापन और अंतर-परत गलत संरेखण को कम करने के लिए समर्थन को सममित रूप से वितरित किया जाना चाहिए।
मॉडल, रेखाचित्र, चित्र या लिखित नोट प्रस्तुत करें। इंजीनियर वास्तविक उपयोग के आधार पर सामग्री, प्रक्रिया, समापन और वितरण की समीक्षा करेंगे।