서포트 유형 선택 및 성능 비교
나무 서포트는 선형 서포트에 비해 재료 사용량이 40% 이상 적고 부품과의 접촉점이 집중되어 있어 제거가 더 쉽습니다. 넓은 면적을 덮지 않도록 가지 구조를 통해 돌출부에서 가장 가까운 효과적인 부착 지점을 찾는 것이 원칙입니다. 레진 부품의 데스크탑 수준 프린팅의 경우 트리 지지대가 거의 표준이 되었습니다. SLS 프로세스의 경우 기존 지원 구조가 전혀 필요하지 않습니다. 소결되지 않은 분말 자체가 보조 역할을 합니다. 이러한 장점은 설계 중 기하학적 제한을 줄이는 데 사용되어야 합니다.
서포트 부착 각도 설정
슬라이싱 소프트웨어에서 서포트를 트리거하는 돌출 각도 임계값을 설정할 수 있습니다. 일반적으로 45도로 설정하는 것이 안전한 시작점입니다. 표면 요구 사항이 높은 부품의 경우 60도로 조정하여 지지 면적을 크게 줄일 수 있지만 정확도가 허용 범위 내에 있는지 확인이 필요합니다. 지지대와 바닥 사이의 거리가 제거 난이도에 영향을 미칩니다. 일반적으로 0.1~0.3mm로 설정하는 것이 좋습니다. 너무 가까우면 바닥면이 손상되고, 너무 멀면 오버행 부분이 너무 길어 변형되기 쉽습니다.
접촉면 최적화 및 위치 설계
설계자는 비외관 표면 또는 조립 위치 지정 표면의 지지대 부착 영역을 사전에 계획해야 합니다. 지지대 부착 플랫폼은 페인팅 후에도 여전히 보이는 위치에 지지대가 나타나는 것을 방지하기 위해 CAD 단계에서 예약할 수 있습니다. 대칭 부품의 경우 균일한 응력을 보장하고 인쇄 중 변위 및 레이어 간 오정렬을 줄이기 위해 지지대를 대칭으로 배포해야 합니다.