Waarschuwing voor veelvoorkomende misvattingen: - Misvatting 1: "Hoe hoger de vullingsgraad, hoe steviger". In werkelijkheid verhoogt een te hoge vullingsgraad (>80%) de inwendige spanning aanzienlijk, wat kan leiden tot scheuren of vervorming van het model tijdens het afdrukproces. Voor functionele onderdelen wordt aanbevolen om een kubus- of honingraatvulling van 50%-60% te gebruiken in combinatie met 3-4 wandlagen, om zowel de sterkte te garanderen als vervorming te beheersen. - Misvatting 2: "De omgevingstemperatuur negeren". Open printers worden sterk beïnvloed door omgevingsluchtstromen. Gegevens tonen aan dat bij het afdrukken van ABS in een omgeving met directe tocht van een airconditioning, de kans op kromtrekken met 300% toeneemt. Het wordt aanbevolen een eenvoudige gesloten behuizing te bouwen om de temperatuur in de kamer constant te houden.
Conclusie: De overgang van 'vormen produceren' naar 'precisie produceren'
De controle van de dimensionale nauwkeurigheid bij 3D-printen is geen kwestie van het aanpassen van één parameter, maar een systeemproject dat materiaalkunde, mechanische analyse en procesoptimalisatie omvat. Op basis van de praktische ervaring van lantu3D moet men voor het bereiken van industriële nauwkeurigheid het gesloten-luspad volgen van 'ontwerpcompensatie - procesbeheersing - definitieve vormgeving door nabewerking'. Voor het FDM-proces kan door het introduceren van een lineaire schaalcompensatie van 0,2%-0,5% en het optimaliseren van de hechtingsstrategie voor de eerste laag
Dien een model, tekening, afbeelding of schriftelijke notities in. Ingenieurs beoordelen materiaal, proces, afwerking en levering op basis van daadwerkelijk gebruik.