Dilema Pengurusan Alat Ganti Tradisional
Pengurusan alat ganti sentiasa menjadi masalah dalam industri pembuatan. Di bawah model tradisional, syarikat perlu menyimpan sejumlah besar alat ganti untuk memenuhi keperluan penyelenggaraan peralatan. Kos inventori adalah tinggi, memakan banyak ruang dan sukar untuk diurus. Apa yang lebih menyusahkan ialah banyak alat ganti untuk peralatan lama telah dihentikan, dan kitaran perolehan adalah panjang atau mustahil untuk dibeli. Apabila peralatan gagal, ia akan membawa kepada masa henti yang lama. Statistik menunjukkan bahawa kadar pusing ganti inventori alat ganti syarikat pembuatan hanya 0.5-1.5 kali setahun secara purata, dan sejumlah besar wang terikat dalam alat ganti yang mungkin tidak pernah digunakan. Kebangkitan teknologi digital telah membawa titik perubahan dalam dilema ini. Model yang menggabungkan inventori maya dengan pengeluaran atas permintaan ialah membentuk semula pengurusan alat ganti.
Pembinaan inventori digital
Inventori digital adalah untuk menukar alat ganti fizikal kepada model digital tiga dimensi dan menyimpannya dalam awan atau pelayan tempatan. Ia boleh dihasilkan serta-merta melalui teknologi percetakan 3D apabila diperlukan. Membina inventori digital memerlukan pengimbasan 3D atau pemodelan terbalik alat ganti. Untuk alat ganti fizikal sedia ada, pengimbas tiga dimensi digunakan untuk mendapatkan data bentuk, dan pemodelan parametrik dilengkapkan menggunakan perisian CAD. Untuk alat ganti dengan lukisan lengkap, lukisan itu ditukar terus kepada model 3D. Untuk alat ganti yang dihentikan, adalah perlu untuk membuka dan mengukur atau membina semula model berdasarkan data reka bentuk asal peralatan. Selepas model digital diwujudkan, proses pencetakan perlu disahkan untuk memastikan bahagian yang dicetak dapat memenuhi keperluan penggunaan. Semua data model diurus secara seragam mengikut peraturan pengekodan, dan mekanisme pengambilan dan panggilan yang mudah diwujudkan.
Titik Pelaksanaan Pengeluaran Atas Permintaan
Model pengeluaran atas permintaan mengubah penimbunan alat ganti tradisional kepada penimbunan keupayaan pembuatan, dan inventori dipindahkan dari ruang fizikal kepada ruang digital. Titik pelaksanaan termasuk: mewujudkan mekanisme tindak balas pantas untuk mengawal penghantaran alat ganti dalam masa 24-72 jam dari penyerahan permintaan; memilih proses dan bahan percetakan yang sesuai untuk memastikan prestasi alat ganti memenuhi keperluan operasi peralatan; mewujudkan sistem jaminan kualiti, dan alat ganti bercetak hanya boleh digunakan selepas lulus pemeriksaan; meningkatkan mekanisme perakaunan kos, kos pengeluaran tunggal mungkin lebih tinggi daripada pembelian kelompok, tetapi kos keseluruhan berkurangan dengan ketara disebabkan oleh pengurangan ketara dalam inventori; memupuk keupayaan pasukan teknikal, termasuk kemahiran proses penuh seperti pemodelan tiga dimensi, operasi percetakan dan pasca pemprosesan. Pengeluaran atas permintaan bukanlah penggantian mudah bagi perolehan tradisional, tetapi gabungan organik kedua-dua model, memilih penyelesaian optimum berdasarkan ciri alat ganti.
Kes dan kesan aplikasi
Sebuah syarikat pembuatan besar mempunyai aset peralatan lebih daripada 1 bilion yuan, kos perolehan alat ganti tahunan adalah kira-kira 8 juta yuan, dan nilai alat ganti dalam stok ialah kira-kira 20 juta yuan. Selepas melaksanakan pengurusan inventori digital, alat ganti utama dengan kekerapan penggunaan rendah dan kitaran perolehan yang panjang telah disimpan secara digital, dan inventori digital yang mengandungi 1,500 alat ganti telah ditubuhkan. Pengeluaran segera boleh dilakukan melalui percetakan 3D apabila diperlukan, dan purata masa penghantaran dipendekkan daripada 2-4 minggu tradisional kepada 3 hari. Inventori fizikal dikurangkan sebanyak 40%, dan perbelanjaan pengurusan inventori tahunan dikurangkan sebanyak 1.6 juta yuan. Lebih penting lagi, masa henti kegagalan peralatan dikurangkan sebanyak 65%, dan kesinambungan pengeluaran dijamin dengan berkesan. Satu lagi syarikat tenaga mendigitalkan alat ganti yang biasa digunakan untuk stesen janakuasa di kawasan terpencil. Kakitangan operasi dan penyelenggaraan membawa pencetak 3D mudah alih untuk mencetak alat ganti di tapak mengikut keperluan, meningkatkan kecekapan operasi dan penyelenggaraan serta kelajuan tindak balas.
Trend dan Prospek Pembangunan
Inventori digital dan model pengeluaran atas permintaan sedang berkembang pesat. Teknologi Blockchain menyediakan jaminan teknikal untuk penyimpanan yang boleh dipercayai dan kebolehkesanan alat ganti digital. Kontrak pintar merealisasikan pengurusan kebenaran dan penjejakan penggunaan data alat ganti. Platform pembuatan awan menyepadukan sumber percetakan yang diedarkan dan membina rangkaian bekalan alat ganti yang pantas. Kemajuan dalam teknologi bahan telah menjadikan prestasi alat ganti bercetak lebih dekat atau lebih baik daripada alat ganti yang dihasilkan oleh proses tradisional. Piawaian industri bertambah baik secara beransur-ansur, dan skop pengiktirafan dan aplikasi alat ganti percetakan terus berkembang. Pada masa hadapan, setiap perusahaan boleh menubuhkan perpustakaan alat ganti digitalnya sendiri dan membina ekosistem alat ganti berkongsi dengan pengeluar peralatan dan pembekal perkhidmatan untuk mencapai model pengurusan alat ganti yang lebih cekap, menjimatkan dan mampan.
Hantar model, lukisan, imej atau nota bertulis. Jurutera akan menyemak bahan, proses, penyempurnaan dan penghantaran berdasarkan penggunaan sebenar.
