Élimination de la poudre : l'étape de base du post-traitement
Pour les procédés SLS et de projection de liant métallique, l'élimination de la poudre est l'étape initiale de post-traitement. L'utilisation d'un nettoyage par ultrasons combiné à une cuisson à haute température peut éliminer la poudre des trous profonds et des petits canaux d'écoulement, mais sachez que certaines petites pièces peuvent être endommagées par les ondes ultrasonores. Lors de la phase de nettoyage manuel, une attention particulière doit être portée à l'élimination de la surface de contact laissée par la structure porteuse ou le support naturel, qui a le plus grand impact sur la qualité de la surface.
Division du sablage et du meulage
Le sablage convient pour aplanir rapidement de grandes surfaces. Des billes de verre, du sable de quartz ou des abrasifs d'alumine peuvent être sélectionnés selon les besoins. Le sablage aux billes de verre peut obtenir une surface mate et uniforme, adaptée au prétraitement de l'apparence des pièces fonctionnelles. Le ponçage à sec est utilisé pour les réparations locales et les zones de haute précision. La transition progressive du maillage grossier au maillage élevé peut obtenir un effet miroir. Pour les pièces en résine, une fine poudre sera incrustée pendant le processus de polissage, qui devra être nettoyée avec de l'alcool ou un nettoyant spécial avant de passer au processus suivant.
Amélioration de la qualité du trempage et de la pulvérisation
Le traitement par trempage concerne principalement les matériaux poreux tels que le nylon et certaines pièces métalliques frittées. L’utilisation d’un fluide d’imprégnation époxy ou cire à faible viscosité peut remplir complètement les pores dans un environnement sous vide, améliorant ainsi l’étanchéité et la résistance chimique. Le processus de pulvérisation est la clé de la qualité de l’apparence. Avant de pulvériser, vous devez utiliser du mastic pour réparer les défauts. Le choix du primaire affecte directement l’adhérence de la couche de finition. Les pièces métalliques doivent généralement être phosphatées ou anodisées avant la pulvérisation pour garantir une adhérence à long terme.
Soumettez un modèle, un dessin, une image ou des notes écrites. Les ingénieurs examineront le matériau, le processus, les finitions et la livraison en fonction de l'utilisation réelle.