Удаление порошка: основной этап постобработки
Для процессов струйной обработки SLS и металлических связующих удаление порошка является начальным этапом постобработки. Использование ультразвуковой очистки в сочетании с высокотемпературной обжигом позволяет удалить порошок из глубоких отверстий и небольших каналов потока, но имейте в виду, что некоторые мелкие детали могут быть повреждены ультразвуковыми волнами. На этапе ручной очистки особое внимание необходимо уделять удалению контактной поверхности, оставленной опорной конструкцией или естественной опорой, которая оказывает наибольшее влияние на качество поверхности.
Отдел пескоструйной обработки и шлифовки
Пескоструйная обработка подходит для быстрого выравнивания больших площадей поверхности. В зависимости от потребностей можно выбрать стеклянные шарики, кварцевый песок или абразивы на основе оксида алюминия. Пескоструйная обработка стеклянными шариками позволяет получить матовую и однородную поверхность, подходящую для предварительной обработки внешнего вида функциональных деталей. Сухая шлифовка применяется при локальном ремонте и участках повышенной точности. Постепенно переходя от крупной сетки к крупной, можно добиться зеркального эффекта. В детали из смолы во время процесса полировки добавляется мелкий порошок, который необходимо очистить спиртом или специальным очистителем перед переходом к следующему процессу.
Повышение качества погружения и распыления
Обработка погружением предназначена в основном для пористых материалов, таких как нейлон и некоторых спеченных металлических деталей. Использование эпоксидной или восковой пропиточной жидкости низкой вязкости может полностью заполнить поры в вакуумной среде, улучшая герметизацию и химическую стойкость. Процесс напыления – залог качества внешнего вида. Перед напылением нужно использовать шпаклевку для устранения дефектов. Выбор грунтовки напрямую влияет на адгезию финишного покрытия. Металлические детали обычно необходимо фосфатировать или анодировать перед распылением, чтобы обеспечить долговременную адгезию.
Отправьте модель, чертёж, изображение или письменные заметки. Инженеры подберут материал, технологию, отделку и доставку в зависимости от реального применения.