Poederverwijdering: de basisfase van nabewerking
Voor SLS- en metaalbinderstraalprocessen is poederverwijdering de eerste nabewerkingsstap. Het gebruik van ultrasoon reinigen in combinatie met bakken op hoge temperatuur kan poeder uit diepe gaten en kleine stromingskanalen verwijderen, maar houd er rekening mee dat sommige kleine onderdelen kunnen worden beschadigd door ultrasone golven. Tijdens de handmatige reinigingsfase moet speciale aandacht worden besteed aan het verwijderen van het contactoppervlak dat is achtergelaten door de draagstructuur of natuurlijke ondersteuning, wat de grootste impact heeft op de oppervlaktekwaliteit.
Verdeling zandstralen en slijpen
Zandstralen is geschikt voor het snel egaliseren van grote oppervlakken. Afhankelijk van de behoeften kunnen glasparels, kwartszand of aluminiumoxide schuurmiddelen worden geselecteerd. Met glasparelstralen kan een mat en uniform oppervlak worden verkregen, dat geschikt is voor uiterlijke voorbehandeling van functionele onderdelen. Droog schuren wordt gebruikt voor lokale reparaties en gebieden met hoge precisie. Door geleidelijk over te gaan van grofmazig naar hoogmazig gaas kan een spiegeleffect worden bereikt. Voor harsonderdelen wordt tijdens het polijstproces fijn poeder ingebed, dat moet worden gereinigd met alcohol of een speciale reiniger voordat het volgende proces wordt gestart.
Kwaliteitsverbetering van dompelen en spuiten
Dipbehandeling is voornamelijk bedoeld voor poreuze materialen zoals nylon en sommige gesinterde metalen onderdelen. Het gebruik van een epoxy- of wasimpregnatievloeistof met een lage viscositeit kan de poriën volledig vullen in een vacuümomgeving, waardoor de afdichting en chemische weerstand worden verbeterd. Het spuitproces is de sleutel tot de kwaliteit van het uiterlijk. Voordat u gaat spuiten, moet u stopverf gebruiken om defecten te herstellen. De keuze van de primer heeft rechtstreeks invloed op de hechting van de toplaag. Metalen onderdelen moeten vóór het spuiten meestal worden gefosfateerd of geanodiseerd om een langdurige hechting te garanderen.
Dien een model, tekening, afbeelding of schriftelijke notities in. Ingenieurs beoordelen materiaal, proces, afwerking en levering op basis van daadwerkelijk gebruik.