Pulverentfernung: die grundlegende Phase der Nachbearbeitung
Bei SLS- und Metal-Binder-Jetting-Verfahren ist die Pulverentfernung der erste Nachbearbeitungsschritt. Durch Ultraschallreinigung in Kombination mit Hochtemperaturbacken kann Pulver aus tiefen Löchern und kleinen Strömungskanälen entfernt werden. Beachten Sie jedoch, dass einige Kleinteile durch Ultraschallwellen beschädigt werden können. Bei der manuellen Reinigung muss besonderes Augenmerk auf die Entfernung der durch die Stützstruktur oder den natürlichen Untergrund hinterlassenen Kontaktflächen gelegt werden, die den größten Einfluss auf die Oberflächenqualität haben.
Unterteilung in Sandstrahlen und Schleifen
Sandstrahlen eignet sich zum schnellen Glätten großer Flächen. Je nach Bedarf können Glasperlen, Quarzsand oder Aluminiumoxid-Schleifmittel ausgewählt werden. Durch Glasperlenstrahlen kann eine matte und gleichmäßige Oberfläche erzielt werden, die sich zur optischen Vorbehandlung von Funktionsteilen eignet. Der Trockenschliff wird für lokale Reparaturen und hochpräzise Bereiche eingesetzt. Durch den schrittweisen Übergang von grobmaschig zu hochmaschig kann ein Spiegeleffekt erzielt werden. Bei Harzteilen wird während des Poliervorgangs feines Pulver eingebettet, das vor dem nächsten Prozess mit Alkohol oder einem Spezialreiniger gereinigt werden muss.
Qualitätsverbesserung durch Tauchen und Sprühen
Die Tauchbehandlung eignet sich hauptsächlich für poröse Materialien wie Nylon und einige Sintermetallteile. Durch die Verwendung einer niedrigviskosen Epoxidharz- oder Wachsimprägnierflüssigkeit können die Poren in einer Vakuumumgebung vollständig gefüllt werden, wodurch die Abdichtung und die chemische Beständigkeit verbessert werden. Der Sprühprozess ist der Schlüssel zur optischen Qualität. Vor dem Sprühen müssen Sie Spachtelmasse verwenden, um Defekte zu reparieren. Die Wahl der Grundierung hat direkten Einfluss auf die Haftung des Decklacks. Metallteile müssen vor dem Spritzen meist phosphatiert oder eloxiert werden, um eine dauerhafte Haftung zu gewährleisten.
Reichen Sie ein Modell, eine Zeichnung, ein Bild oder schriftliche Notizen ein. Ingenieure prüfen Material, Verfahren, Endbearbeitung und Lieferung basierend auf der tatsächlichen Anwendung.