Stratégies de contrôle des coûts et de devis pour les entreprises d'impression 3D : méthodes comptables complètes pour les matériaux, les heures de travail et les bénéfices

Stratégie de contrôle des coûts et de devis pour les entreprises d'impression 3D : méthode comptable complète pour les matériaux, les heures de travail et les bénéfices

L'impression 3D doit établir un système de gestion et un processus de production standardisés, du laboratoire à l'usine. Stratégies de contrôle des coûts et de devis pour les entreprises d'impression 3D : une comptabilité complète des matériaux, des heures de travail et des bénéfices est le seul moyen pour les entreprises d'impression 3D d'atteindre une échelle, une standardisation et un développement de haute qualité.

Cadre du système de gestion

Le système de gestion d'une entreprise d'impression 3D doit couvrir les quatre principaux modules de gestion de la qualité, de gestion de la production, de gestion des équipements et de gestion du personnel. Le système de gestion de la qualité garantit que les produits répondent aux exigences des clients ; le système de gestion de la production optimise l'utilisation des ressources et les cycles de livraison ; le système de gestion de l'équipement garantit un fonctionnement stable de l'équipement ; et le système de gestion du personnel améliore les compétences et l'efficacité des équipes.

Les normes internationales constituent une référence importante pour l'établissement de systèmes de gestion. Le système de gestion de la qualité ISO 9001 fournit un cadre de gestion de la qualité universel ; L'ISO 13485 est une norme spéciale pour l'industrie des dispositifs médicaux ; AS9100 est une norme de qualité pour l'industrie aérospatiale. Les entreprises doivent choisir un système standard approprié en fonction du marché cible.

Conception des processus de base

Les principaux processus commerciaux des sociétés d'impression 3D comprennent : l'examen des commandes, la préparation des documents, l'inspection des matériaux, la production d'impression, le post-traitement, l'inspection qualité, l'emballage et la livraison. Chaque processus doit développer une procédure opérationnelle standard (SOP) avec des entrées et des sorties claires, des personnes responsables et des points de contrôle qualité.

L'examen des commandes est la première étape du contrôle qualité. La faisabilité technique, la disponibilité des capacités, le caractère raisonnable des coûts et la faisabilité de la livraison doivent être évalués. Pour les commandes complexes, des essais de processus et une analyse des risques sont recommandés. Il est nécessaire de vérifier la qualité du modèle 3D, les paramètres de découpage et les stratégies de support lors de la phase de préparation du fichier pour éviter des problèmes lors de la phase de production.

Planification et ordonnancement de la production

La planification de la production d'impression 3D doit prendre en compte la capacité de l'équipement, l'inventaire des matériaux, les dispositions en matière de personnel et les exigences de livraison. L'impression 3D étant un processus d'accumulation couche par couche, le temps de production d'une seule pièce est long (de plusieurs heures à des dizaines d'heures) et le plan de production doit être précis à l'heure près.

L'utilisation de l'équipement est l'indicateur principal de la gestion de la production. En organisant correctement les tâches d’impression et en réduisant les temps d’inactivité des équipements, la productivité peut être considérablement augmentée. Par exemple, la composition et l’impression centralisées de petites pièces et le recours à la nuit pour exécuter des tâches à cycle long sont autant de moyens efficaces d’améliorer l’utilisation des équipements.

La gestion du matériel est tout aussi importante. Les matériaux en poudre doivent être stockés à l'abri de l'humidité, les matériaux en résine doivent être stockés à l'abri de la lumière et les matériaux en fil métallique doivent contrôler la température et l'humidité. La mise en place d'un système de traçabilité des matériaux pour enregistrer les numéros de lots, les dates de production et l'utilisation est cruciale pour le contrôle qualité.

Système de contrôle qualité

Le contrôle qualité de l'impression 3D s'étend tout au long du processus de production :

Inspection des matériaux entrants : les performances des matériaux affectent directement la qualité d'impression. Après l'arrivée de chaque lot de matériaux, des indicateurs de performance clés doivent être testés, tels que la distribution granulométrique de la poudre, la viscosité de la résine, la tolérance du diamètre du fil, etc.

Contrôle du processus : des paramètres tels que la température, la vitesse et la puissance du laser pendant le processus d'impression doivent être surveillés en temps réel. Établir des enregistrements de processus pour faciliter la traçabilité de la qualité et l’analyse des problèmes.

Inspection du produit fini : la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et les propriétés mécaniques sont au cœur de l'inspection du produit fini. Les pièces critiques nécessitent des tests non destructifs (tels que la détection aux rayons X des défauts internes) et des essais destructifs (tels que les essais de traction).

Commentaires des clients : établissez un mécanisme de commentaires des clients, collectez les problèmes et les suggestions d'amélioration pendant l'utilisation, et optimisez continuellement les produits et services.

Stratégie de contrôle des coûts

La structure des coûts des entreprises d'impression 3D est complexe et comprend principalement les coûts des matériaux, la dépréciation des équipements, les coûts de main-d'œuvre, les coûts d'énergie et les dépenses de gestion. Les stratégies efficaces de contrôle des coûts comprennent :

Coût des matériaux : réduisez le gaspillage de matériaux en optimisant la disposition, en recyclant la poudre non frittée pour la réutiliser et en sélectionnant des matériaux alternatifs rentables.

Coût de l'équipement : améliorez l'utilisation de l'équipement, prolongez sa durée de vie et organisez raisonnablement la maintenance et les mises à niveau de l'équipement.

Coûts de main d'œuvre : réduisez les interventions manuelles grâce à l'automatisation, formez des employés polyvalents et optimisez le personnel.

Coût énergétique : choisissez des équipements à haute efficacité énergétique et utilisez la différence entre les prix de l'électricité de pointe et de vallée pour organiser la production et réduire la consommation d'énergie en veille.

Mécanisme d'amélioration continue

Le système de gestion n'est pas statique et doit établir un mécanisme d'amélioration continue. Le cycle PDCA (Plan-Do-Check-Act) est la méthode de base de l’amélioration continue. Mener régulièrement des audits internes, des revues de direction et des enquêtes de satisfaction client pour identifier les opportunités d'amélioration et les mettre en œuvre.

L'innovation technologique est également un moteur important de l'amélioration continue. Faites attention aux nouvelles technologies, aux nouveaux processus et aux nouveaux matériaux de l'industrie, et introduisez-les et testez-les en temps opportun pour maintenir la compétitivité technologique de l'entreprise.

Résumé

Stratégie de contrôle des coûts et de devis pour l'entreprise d'impression 3D : la méthode comptable globale des matériaux, des heures de travail et des bénéfices est un projet systématique qui nécessite l'attention de la direction, la participation de tous les employés et un investissement continu. lantu3D possède une riche expérience pratique dans le domaine de l'impression 3D et peut fournir aux entreprises clientes des services de conseil complets, de la construction du système à la mise en œuvre, aidant ainsi les entreprises à réaliser un développement de haute qualité.