Chiến lược báo giá và kiểm soát chi phí doanh nghiệp in 3D: phương pháp kế toán toàn diện về nguyên vật liệu, giờ làm việc và lợi nhuận
In 3D cần thiết lập một hệ thống quản lý và quy trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa từ phòng thí nghiệm đến sàn nhà máy. Chiến lược kiểm soát chi phí và báo giá cho các công ty in 3D: Kế toán toàn diện về vật liệu, giờ làm việc và lợi nhuận là cách duy nhất để các công ty in 3D đạt được quy mô, tiêu chuẩn hóa và phát triển chất lượng cao.
Khung hệ thống quản lý
Hệ thống quản lý của doanh nghiệp in 3D phải bao gồm bốn phân hệ chính là quản lý chất lượng, quản lý sản xuất, quản lý thiết bị và quản lý nhân sự. Hệ thống quản lý chất lượng đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu của khách hàng; hệ thống quản lý sản xuất tối ưu hóa chu trình sử dụng và phân phối tài nguyên; hệ thống quản lý thiết bị đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định; và hệ thống quản lý nhân sự cải thiện kỹ năng và hiệu quả của nhóm.
Các tiêu chuẩn quốc tế là tài liệu tham khảo quan trọng để thiết lập hệ thống quản lý. Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 cung cấp khuôn khổ quản lý chất lượng phổ quát; ISO 13485 là tiêu chuẩn đặc biệt dành cho ngành thiết bị y tế; AS9100 là tiêu chuẩn chất lượng cho ngành hàng không vũ trụ. Doanh nghiệp nên lựa chọn hệ thống tiêu chuẩn phù hợp dựa trên thị trường mục tiêu.
Thiết kế quy trình cốt lõi
Quy trình kinh doanh cốt lõi của các công ty in 3D bao gồm: xem xét đơn hàng, chuẩn bị tài liệu, kiểm tra vật liệu, sản xuất in ấn, xử lý hậu kỳ, kiểm tra chất lượng, đóng gói và giao hàng. Mỗi quy trình cần xây dựng một quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) với đầu vào và đầu ra rõ ràng, người chịu trách nhiệm và điểm kiểm soát chất lượng.
Xem xét đơn hàng là bước đầu tiên trong việc kiểm soát chất lượng. Cần phải đánh giá tính khả thi về mặt kỹ thuật, khả năng sẵn có, tính hợp lý về chi phí và tính khả thi của việc cung cấp. Đối với các đơn hàng phức tạp, nên thử nghiệm quy trình và phân tích rủi ro. Cần kiểm tra chất lượng mô hình 3D, các tham số cắt lát và chiến lược hỗ trợ trong giai đoạn chuẩn bị tệp để tránh các sự cố trong giai đoạn sản xuất.
Lập kế hoạch và tiến độ sản xuất
Lập kế hoạch sản xuất in 3D cần xem xét công suất thiết bị, tồn kho nguyên liệu, sắp xếp nhân sự và yêu cầu giao hàng. Vì in 3D là quá trình tích lũy từng lớp nên thời gian sản xuất một sản phẩm duy nhất dài (vài giờ đến hàng chục giờ) và kế hoạch sản xuất cần phải chính xác đến mức giờ.
Việc sử dụng thiết bị là chỉ số cốt lõi của quản lý sản xuất. Bằng cách sắp xếp hợp lý các nhiệm vụ in ấn và giảm thời gian nhàn rỗi của thiết bị, năng suất có thể tăng lên đáng kể. Ví dụ, việc sắp chữ và in tập trung các bộ phận nhỏ cũng như sử dụng thời gian ban đêm để thực hiện các nhiệm vụ có chu kỳ dài đều là những cách hiệu quả để cải thiện việc sử dụng thiết bị.
Việc quản lý vật tư cũng quan trọng không kém. Vật liệu dạng bột cần được bảo quản ở nơi chống ẩm, vật liệu nhựa cần được bảo quản tránh ánh sáng, vật liệu dây cần kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm. Việc thiết lập hệ thống truy xuất nguồn gốc nguyên liệu để ghi lại số lô, ngày sản xuất và cách sử dụng là rất quan trọng để kiểm soát chất lượng.
Hệ thống kiểm soát chất lượng
Việc kiểm soát chất lượng in 3D diễn ra trong toàn bộ quá trình sản xuất:
Kiểm tra vật liệu đầu vào: Hiệu suất vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in. Sau khi mỗi lô nguyên liệu đến, cần kiểm tra các chỉ số hiệu suất chính, chẳng hạn như phân bổ kích thước hạt bột, độ nhớt của nhựa, dung sai đường kính dây, v.v.
Kiểm soát quy trình: Các thông số như nhiệt độ, tốc độ, công suất laser trong quá trình in cần được theo dõi theo thời gian thực. Thiết lập hồ sơ quy trình để tạo điều kiện thuận lợi cho việc truy xuất nguồn gốc chất lượng và phân tích vấn đề.
Kiểm tra thành phẩm: Độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học là nội dung cốt lõi của kiểm tra thành phẩm. Các bộ phận quan trọng yêu cầu thử nghiệm không phá hủy (chẳng hạn như phát hiện các khuyết tật bên trong bằng tia X) và thử nghiệm phá hủy (chẳng hạn như thử nghiệm độ bền kéo).
Phản hồi của khách hàng: Thiết lập cơ chế phản hồi của khách hàng, thu thập các vấn đề và đề xuất cải tiến trong quá trình sử dụng và liên tục tối ưu hóa sản phẩm, dịch vụ.
Chiến lược kiểm soát chi phí
Cơ cấu chi phí của các công ty in 3D rất phức tạp, chủ yếu bao gồm chi phí vật liệu, khấu hao thiết bị, chi phí nhân công, chi phí năng lượng và chi phí quản lý. Các chiến lược kiểm soát chi phí hiệu quả bao gồm:
Chi phí vật liệu: Giảm lãng phí vật liệu bằng cách tối ưu hóa cách bố trí, tái chế bột chưa kết dính để tái sử dụng và chọn vật liệu thay thế tiết kiệm chi phí.
Chi phí thiết bị: Cải thiện việc sử dụng thiết bị, kéo dài tuổi thọ sử dụng thiết bị và bố trí bảo trì và nâng cấp thiết bị một cách hợp lý.
Chi phí lao động: Giảm sự can thiệp thủ công thông qua tự động hóa, đào tạo nhân viên đa kỹ năng và tối ưu hóa nhân sự.
Chi phí năng lượng: Chọn thiết bị có hiệu suất sử dụng năng lượng cao và tận dụng chênh lệch giữa giá điện lúc cao điểm và giá điện thấp điểm để bố trí sản xuất và giảm tiêu thụ năng lượng dự phòng.
Cơ chế cải tiến liên tục
Hệ thống quản lý không tĩnh và cần thiết lập cơ chế cải tiến liên tục. Chu trình PDCA (Plan-Do-Check-Act) là phương pháp cốt lõi của cải tiến liên tục. Tiến hành đánh giá nội bộ thường xuyên, đánh giá của lãnh đạo và khảo sát sự hài lòng của khách hàng để xác định các cơ hội cải tiến và triển khai chúng.
Đổi mới công nghệ cũng là động lực quan trọng để cải tiến liên tục. Chú ý đến các công nghệ mới, quy trình mới và vật liệu mới trong ngành, đồng thời giới thiệu và thử nghiệm chúng kịp thời để duy trì khả năng cạnh tranh về công nghệ của công ty.
Tóm tắt
Chiến lược báo giá và kiểm soát chi phí của doanh nghiệp in 3D: Phương pháp kế toán toàn diện về nguyên vật liệu, giờ làm việc và lợi nhuận là một dự án có hệ thống đòi hỏi sự quan tâm của ban quản lý, sự tham gia của tất cả nhân viên và đầu tư liên tục. lantu3D có kinh nghiệm thực tế phong phú trong lĩnh vực in 3D và có thể cung cấp cho khách hàng doanh nghiệp các dịch vụ tư vấn toàn diện từ xây dựng hệ thống đến triển khai, giúp các công ty đạt được sự phát triển chất lượng cao.
Gửi mô hình, bản vẽ, hình ảnh hoặc ghi chú bằng văn bản. Kỹ sư sẽ xem xét vật liệu, quy trình, hoàn thiện và giao hàng dựa trên sử dụng thực tế.
