lantu3D

Analisis penuh pasca pemprosesan bahagian bercetak 3D: daripada penyingkiran serbuk ke permukaan akhir

Pasca pemprosesan menentukan had kualiti akhir cetakan 3D. Artikel ini meringkaskan titik operasi dan senario yang berkenaan bagi proses teras seperti penyingkiran serbuk, letupan pasir, mengisar, mencelup dan menyembur.

Analisis penuh pasca pemprosesan bahagian bercetak 3D: daripada penyingkiran serbuk ke permukaan akhir

Penyingkiran serbuk: peringkat asas pasca pemprosesan

Untuk SLS dan proses pancaran pengikat logam, penyingkiran serbuk ialah langkah pasca pemprosesan awal. Menggunakan pembersihan ultrasonik yang digabungkan dengan penaik suhu tinggi boleh mengeluarkan serbuk dari lubang dalam dan saluran aliran kecil, tetapi sedar bahawa beberapa bahagian kecil mungkin rosak oleh gelombang ultrasonik. Semasa peringkat pembersihan manual, perhatian khusus perlu diberikan untuk menanggalkan permukaan sentuhan yang ditinggalkan oleh struktur sokongan atau sokongan semula jadi, yang mempunyai kesan terbesar pada kualiti permukaan.

Pembahagian peletupan pasir dan pengisaran

Pembentukan pasir sesuai untuk meratakan kawasan permukaan yang besar dengan cepat. Manik kaca, pasir kuarza atau pelelas alumina boleh dipilih mengikut keperluan. Letupan manik kaca boleh mendapatkan permukaan matte dan seragam, yang sesuai untuk prarawatan penampilan bahagian berfungsi. Pengamplasan kering digunakan untuk pembaikan tempatan dan kawasan berketepatan tinggi. Peralihan secara beransur-ansur daripada jejaring kasar kepada jejaring tinggi boleh mencapai kesan cermin. Untuk bahagian resin, serbuk halus akan tertanam semasa proses penggilapan, yang perlu dibersihkan dengan alkohol atau pembersih khas sebelum memasuki proses seterusnya.

Peningkatan kualiti pencelupan dan penyemburan

Rawatan celup adalah terutamanya untuk bahan berliang seperti nilon dan beberapa bahagian logam tersinter. Menggunakan epoksi kelikatan rendah atau cecair impregnasi lilin boleh mengisi sepenuhnya liang dalam persekitaran vakum, meningkatkan pengedap dan rintangan kimia. Proses penyemburan adalah kunci kepada kualiti penampilan. Sebelum menyembur, anda perlu menggunakan dempul untuk membaiki kecacatan. Pilihan primer secara langsung mempengaruhi lekatan lapisan atas. Bahagian logam biasanya perlu difosfatkan atau dianodkan sebelum menyembur untuk memastikan lekatan jangka panjang.

Langkah seterusnya Adakah ini hampir dengan apa yang anda perlukan?

Hantar model, lukisan, imej atau nota bertulis. Jurutera akan menyemak bahan, proses, penyempurnaan dan penghantaran berdasarkan penggunaan sebenar.

Hantar Permintaan Tanya Dahulu