Einführung
Ausrüstung ist das Kernkapital von 3D-Druckunternehmen, und die Leistung der Ausrüstung wirkt sich direkt auf Produktionskapazität, Kosten und Qualität aus. Das Leistungsmanagement wissenschaftlicher Geräte kann den Wert der Geräte maximieren.
1. Die Bedeutung des Anlagenleistungsmanagements
Verbessern Sie die Auslastung der Produktionskapazität, senken Sie die Betriebskosten, verbessern Sie die Produktqualität und optimieren Sie die Kapitalrendite.
2. OEE-Indikatorsystem
OEE (Gesamtanlageneffizienz) = Zeitauslastung × Leistungsauslastung × Qualitätsqualifizierungsrate. Erstklassiger OEE≥85 %, ausgezeichneter OEE liegt bei 75–85 %.
3. Strategie zur Leistungsverbesserung
Verbessern Sie die Zeitnutzung: Reduzieren Sie Ausfallzeiten, verkürzen Sie die Modellwechselzeit und verkürzen Sie die Anpassungszeit. Verbessern Sie die Leistungsausnutzung: Reduzieren Sie den Leerlauf, optimieren Sie die Betriebsgeschwindigkeit und verbessern Sie die Formeffizienz. Verbesserung der Qualitätsqualifizierungsrate: Prozessqualitätskontrolle, Qualitätsursachenanalyse.
4. Vorbeugender Wartungsplan
Schaffen Sie ein tägliches Inspektions-, regelmäßiges Wartungs- und jährliches Wartungssystem. Einschließlich Inspektion des Erscheinungsbilds der Ausrüstung, Inspektion des Betriebszustands, Wartung des Schmiersystems, Genauigkeitskalibrierung usw.
5. Vollständiges Lebenszyklusmanagement
Es deckt die vier Phasen der Geräteauswahl, Gerätenutzung, Gerätewartung und Geräteaktualisierung ab, um den Wert der Geräte zu maximieren.
Fazit
Das Anlagenleistungsmanagement ist der Kernbestandteil des Betriebsmanagements. Es wird empfohlen, dass Unternehmen ein systematisches System zur Verwaltung der Geräteleistung einrichten.
Reichen Sie ein Modell, eine Zeichnung, ein Bild oder schriftliche Notizen ein. Ingenieure prüfen Material, Verfahren, Endbearbeitung und Lieferung basierend auf der tatsächlichen Anwendung.