Desteklerin temel işlevleri
Metal seçici lazer eritme (SLM) destekleri, parçaları yerinde tutan mekanik yapılardan daha fazlasıdır. Isı iletim kanalı, termal stres giderme ve toprak iletiminin çoklu rollerini oynar. Parça tarafından üretilen ısının yapı tabanına aktarılmasını destekleyerek, erime kanalının kaçak kontrolüne yol açabilecek lokal ısı oluşumunu önler. Aynı zamanda destek, baskı tamamlandıktan sonra ayırma noktası haline gelir ve yeterli kesme veya tel kesme payının ayrılması gerekir.
Destek geometrisi ve aralık stratejisi
Destek geometrisi çubuk ızgarasını, çapraz ve düzlemsel destekleri içerir. İnce duvarlı parçalar için daha geniş aralıklı çubuk şeklindeki destekler kullanılabilirken, geniş alanlı düzlemler termal deformasyona direnmek için yoğun çapraz desteklere ihtiyaç duyar. Destek aralığı genellikle 0,8 ila 1,5 mm arasındadır. Isıl iletkenliği zayıf olan alaşımlar (titanyum alaşımları gibi) için daha küçük bir aralık seçilmelidir. Desteğin kalınlığı genellikle 0,8 mm'dir. Çok kalın olması çıkarma zorluğunu artıracaktır. Çok ince olması durumunda ısı iletkenliği ve yük taşıma kapasitesi yetersiz kalacaktır.
Desteklerin çıkarılması için süreç seçimi
Desteklerin metal parçalardan çıkarılması için esas olarak üç yöntem kullanılır: tel kesme, testereyle kesme ve taşlama. Ölçülerin deforme olmaması için hassas parçaların tel kesilmesi gerekir ancak tel kesimi uzun zaman alır. Seri üretimde destek marjlarını ayırmak için CNC frezeleme çözümlerinin kullanılması, işlem sonrası döngüyü önemli ölçüde kısaltabilir. Destek ile parça arasındaki arayüzde ısıdan etkilenen bölgenin dikkatle incelenmesi gerekir. Bu alanda sıklıkla mikro çatlaklar ve artık gerilimler mevcuttur. Gerekirse stresin ortadan kaldırılması için ısıl işlem yapılması gerekir.
Model, çizim, görüntü veya yazılı notlar gönderin. Mühendislerimiz malzeme, süreç, kaplama ve teslimatı gerçek kullanıma göre değerlendirecektir.