Fungsi inti penopang
Penopang dalam peleburan laser selektif logam (SLM) lebih dari sekadar struktur mekanis yang menahan komponen pada tempatnya. Ini memainkan berbagai peran sebagai saluran konduksi panas, pelepas stres termal, dan konduksi tanah. Mendukung perpindahan panas yang dihasilkan oleh komponen ke dasar pembuatan, mencegah penumpukan panas lokal yang dapat menyebabkan kontrol saluran leleh yang tidak terkendali. Pada saat yang sama, penyangga menjadi titik pemisahan setelah pencetakan selesai, dan tunjangan pemotongan atau pemotongan kawat yang cukup harus disediakan.
Geometri penyangga dan strategi jarak
Geometri penyangga mencakup kisi-kisi batang, penyangga melintang dan planar. Untuk bagian berdinding tipis, penyangga berbentuk batang dengan jarak yang lebih besar dapat digunakan, sedangkan bidang dengan area yang luas memerlukan penyangga silang yang padat untuk menahan deformasi termal. Jarak dukungan biasanya antara 0,8 dan 1,5 mm. Untuk paduan dengan konduktivitas termal yang buruk (seperti paduan titanium), jarak yang lebih kecil harus dipilih. Ketebalan penyangga umumnya 0,8 mm. Jika terlalu kental akan menambah kesulitan dalam menghilangkannya. Jika terlalu tipis, konduktivitas termal dan daya dukung beban tidak akan mencukupi.
Pemilihan proses untuk melepaskan penyangga
Tiga metode yang umum digunakan untuk melepaskan penyangga dari bagian logam: pemotongan kawat, penggergajian, dan penggilingan. Bagian yang presisi harus dipotong dengan kawat untuk memastikan dimensinya tidak berubah bentuk, tetapi pemotongan kawat membutuhkan waktu yang lama. Penggunaan solusi penggilingan CNC untuk mempertahankan margin dukungan dalam produksi massal dapat memperpendek siklus pasca-pemrosesan secara signifikan. Zona yang terkena dampak panas pada antarmuka antara penyangga dan bagian tersebut perlu diperiksa dengan cermat. Microcracks dan tegangan sisa sering terjadi di area ini. Jika perlu, perlakuan panas diperlukan untuk menghilangkan stres.
Kirimkan model, gambar, gambar teknis atau catatan tertulis. Insinyur akan meninjau material, proses, finishing dan pengiriman berdasarkan penggunaan aktual.