ความสามารถที่แม่นยำและข้อจำกัดของกระบวนการ SLA
กระบวนการ SLA (stereolithography) เป็นหนึ่งในกระบวนการพิมพ์ 3 มิติที่แม่นยำที่สุด ความแม่นยำของทิศทาง XY สามารถเข้าถึง25-50μm และความหนาของชั้นทิศทาง Z สามารถเข้าถึง25μm ความแม่นยำสูงนี้ช่วยให้ SLA สามารถผลิตคุณสมบัติที่ดีและรายละเอียดที่ซับซ้อนได้ ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องประดับ ทันตกรรม การสร้างต้นแบบที่มีความแม่นยำ และอื่นๆ อย่างไรก็ตาม มีความแตกต่างระหว่างความแม่นยำทางทฤษฎีและคุณลักษณะที่ผลิตได้จริง ขนาดคุณสมบัติขั้นต่ำไม่ได้ถูกกำหนดโดยความละเอียดของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความแข็งแรงของวัสดุ การหดตัวของการแข็งตัว ข้อกำหนดการสนับสนุน และความเป็นไปได้หลังการประมวลผล ปัจจัยเหล่านี้จำเป็นต้องนำมาพิจารณาในระหว่างการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติที่ออกแบบสามารถพิมพ์ได้สำเร็จและตรงตามข้อกำหนดการใช้งาน
ความหนาของผนังขั้นต่ำและการออกแบบขนาดคอลัมน์ขั้นต่ำ
ความหนาของผนังและขนาดคอลัมน์เป็นพารามิเตอร์คุณลักษณะขั้นต่ำพื้นฐานที่สุดในการออกแบบ SLA ความหนาของผนังขั้นต่ำที่แนะนำสำหรับวัสดุเรซินมาตรฐานคือ 0.4 มม. และเรซินวิศวกรรมประสิทธิภาพสูงสามารถเข้าถึงได้ถึง 0.3 มม. การออกแบบความหนาของผนังต้องคำนึงถึงขนาดของชิ้นส่วน และควรเพิ่มความหนาของผนังของชิ้นส่วนขนาดใหญ่อย่างเหมาะสม เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของคุณสมบัติเสาอิสระคือ 0.5-0.8 มม. คอลัมน์บางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.5 มม. แตกหักง่ายระหว่างการพิมพ์หรือหลังการประมวลผล ความหนาขั้นต่ำของโครงและปุ่มที่ติดอยู่กับตัวเครื่องอาจน้อยกว่าความหนาของผนังแบบตั้งพื้นเล็กน้อย ขึ้นอยู่กับการประเมินข้อกำหนดการรับน้ำหนัก ควรใช้การเปลี่ยนฟิลเลเมื่อความหนาของผนังเปลี่ยนแปลงเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเค้น
ขนาดขั้นต่ำของรูและรอยบาก
ขนาดรูและรอยบากขั้นต่ำขึ้นอยู่กับความลึกและตำแหน่ง เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดของรูทะลุคือ 0.5 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดของรูตันคือ 0.8 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของรูลึกจะต้องเพิ่มขึ้นเมื่อความลึกเพิ่มขึ้น และแนะนำให้อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความลึกไม่ต่ำกว่า 1:10 ความกว้างและความลึกของรอยบากต้องตรงกัน ความกว้างขั้นต่ำคือ 0.4 มม. และความลึกไม่ควรเกิน 5 เท่าของความกว้าง เค้าโครงของรูจำเป็นต้องพิจารณาการถอดส่วนรองรับ ส่วนรองรับในรูลึกและรูตันนั้นถอดออกได้ยาก ขอแนะนำให้ออกแบบผ่านรูที่เข้าถึงได้จากพื้นผิว ขอบของรูควรลบมุมหรือโค้งมนเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อขอบแหลมคมเมื่อถอดส่วนรองรับออก
ความถูกต้องของรายละเอียดและคุณภาพพื้นผิว
ความถูกต้องของรายละเอียดหมายถึงระดับที่รายละเอียดการออกแบบจะถูกกู้คืนโดยการพิมพ์ กระบวนการ SLA สามารถบรรลุรายละเอียดระดับไมครอนได้ แต่การมองเห็นรายละเอียดที่แท้จริงนั้นถูกจำกัดด้วยระยะการรับชมและความละเอียดของสายตามนุษย์ เมื่อออกแบบรายละเอียด วัตถุประสงค์ควรมีความชัดเจน: รายละเอียดการทำงาน (เช่น พื้นผิวการผสมพันธุ์ คุณสมบัติการวางตำแหน่ง) จะต้องได้รับการผลิตอย่างถูกต้อง รายละเอียดการตกแต่ง (เช่น พื้นผิว ข้อความ) จำเป็นต้องพิจารณาการจดจำภาพ ความกว้างบรรทัดขั้นต่ำของข้อความและกราฟิกคือ 0.3 มม. และความสูงขั้นต่ำคือ 0.5 มม. แนะนำให้ใช้ความลึกของภาพนูนต่ำอย่างน้อย 0.2 มม. แนะนำให้ใช้ขนาดหน่วยของพื้นผิวไม่น้อยกว่า 0.5 มม. × 0.5 มม.
ผลกระทบและการชดเชยของการประมวลผลภายหลังในรายละเอียด
การประมวลผลภายหลังของส่วน SLA จะส่งผลต่อคุณลักษณะโดยละเอียด รองรับการลบรายละเอียดที่อาจสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวรองรับ แนะนำให้จัดรายละเอียดที่สำคัญบนพื้นผิวที่ไม่รองรับ การทำความสะอาดอาจทำให้คุณสมบัติเล็กๆ น้อยๆ นิ่มลงและทำให้ผิดรูป ดังนั้นจึงต้องควบคุมเวลาในการทำความสะอาดและความเข้มข้นของตัวทำละลาย การเจียรจะลดขนาดของคุณสมบัติ ดังนั้นจึงต้องเผื่อค่าเผื่อการเจียรไว้ในระหว่างการออกแบบ การพ่นและการเคลือบจะเพิ่มขนาดคุณสมบัติและความหนาของการเคลือบจำเป็นต้องได้รับการพิจารณาในการออกแบบ สำหรับรายละเอียดที่มีข้อกำหนดด้านมิติที่เข้มงวด แนะนำให้วัดและตัดแต่งหลังการประมวลผลภายหลัง เอฟเฟกต์หลังการประมวลผลสามารถชดเชยล่วงหน้าได้ในโมเดล CAD ในระหว่างการออกแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดสุดท้ายตรงตามข้อกำหนด
ส่งโมเดล แบบแปลน รูปภาพ หรือบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษร วิศวกรจะตรวจสอบวัสดุ กระบวนการ การตกแต่ง และการส่งมอบตามการใช้งานจริง