Basiseigenschappen en printprincipes van TPU-materialen
TPU (thermoplastisch polyurethaan) is een polymeermateriaal met uitstekende elasticiteit en slijtvastheid. De hardheid varieert van Shore 60A tot Shore 95A, wat kan voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingen, van zacht rubber tot harde kunststoffen. De zachte segmenten en harde segmenten in de moleculaire structuur van TPU zijn afwisselend gerangschikt, waardoor het materiaal unieke elastische hersteleigenschappen krijgt. Op het gebied van FDM-printen is TPU het meest gebruikte flexibele printmateriaal. Door de verhouding tussen zachte en harde segmenten in de materiaalformule aan te passen, kunnen eindproducten met verschillende hardheid en elasticiteit worden verkregen. Het rebound-percentage van TPU ligt gewoonlijk tussen 40-60% en de rek bij breuk kan 400-600% bereiken. Deze eigenschappen maken het een ideale keuze voor de productie van flexibele onderdelen zoals afdichtringen, schokabsorberende kussens en beschermhoezen.
Het mechanisme van invloed van printparameters op de prestaties op het gebied van zachtheid en hardheid
De instelling van TPU-printparameters heeft rechtstreeks invloed op de prestaties op zachtheid en hardheid en op de mechanische eigenschappen van het eindproduct. De eerste is de afdruktemperatuur. Het wordt aanbevolen om deze aan te passen binnen het bereik van 210-230°C. Hogere temperaturen kunnen de hechtkracht tussen de lagen verbeteren, maar te hoge temperaturen zullen overmatige verzachting van het materiaal veroorzaken. De tweede is de afdruksnelheid. Het wordt aanbevolen om op een lagere snelheid af te drukken voor TPU-materialen, meestal in het bereik van 15-30 mm/s. Afdrukken op lage snelheid kan het schudden en trekken van het materiaal verminderen. Vuldichtheid is een belangrijke parameter die de hardheid van het eindproduct beïnvloedt. Met een vulling van 100% kan de nominale hardheid van het materiaal worden verkregen, terwijl een lagere vuldichtheid de werkelijke hardheidsprestaties van het onderdeel aanzienlijk zal verminderen.
Selectiegids voor toepasbare scenario's van TPU met verschillende hardheid
Het selecteren van TPU-materialen met de juiste hardheid op basis van toepassingsscenario's is de sleutel tot het garanderen van de prestaties van onderdelen. Het harde TPU van Shore 85A-95A is geschikt voor beschermhoezen voor mobiele telefoons, crashpads voor industriële apparatuur, accessoires voor sportartikelen, enz. Shore 75A-85A TPU met gemiddelde hardheid is geschikt voor afdichtingen, pijpaansluitmoffen, kabelbeschermhoezen, enz. Shore 60A-75A zachte TPU is geschikt voor toepassingen met hoge elasticiteitseisen, zoals polsbandjes voor draagbare apparaten, medische revalidatiehulpmiddelen, schokabsorberende pakkingen, enz.
TPU-printen gebruikelijk problemen en oplossingen
Het printen van flexibele TPU-materialen is een grotere uitdaging dan stijve materialen. Veel voorkomende problemen zijn onder meer verstopping, draadtrekken, delaminatie tussen de lagen en oppervlakteruwheid. Verstoppingsproblemen worden meestal veroorzaakt door vocht in het materiaal of onjuiste temperatuurinstellingen. Het wordt aanbevolen om het materiaal gedurende 4-6 uur in een oven van 60°C te drogen voordat u gaat printen. Het trekprobleem kan worden verbeterd door de terugtrekafstand en -snelheid te optimaliseren. Het wordt aanbevolen om de terugtrekafstand in te stellen op 4-6 mm. Het delaminatieprobleem tussen lagen wordt meestal veroorzaakt doordat de temperatuur te laag is of de laaghoogte te hoog is. Het wordt aanbevolen om de printtemperatuur met 5-10°C te verhogen.
Nabewerking en prestatieverbetering van TPU-onderdelen
Het is relatief eenvoudig om de ondersteuning van TPU-geprinte onderdelen te verwijderen, maar oppervlaktebehandeling vereist speciale aandacht. De chemische polijstmethode heeft een beperkt effect op TPU-materialen en mechanisch polijsten is een betrouwbaardere verwerkingsmethode. Het wordt aanbevolen om fijn schuurpapier te gebruiken om stap voor stap te schuren, beginnend bij korrel 400 en eindigend bij korrel 2000, om een glad oppervlak te verkrijgen. De prestaties op lange termijn van TPU-onderdelen hangen nauw samen met de anti-verouderingseigenschappen van het materiaal. Het wordt aanbevolen om vóór gebruik een verouderingstest uit te voeren.
Dien een model, tekening, afbeelding of schriftelijke notities in. Ingenieurs beoordelen materiaal, proces, afwerking en levering op basis van daadwerkelijk gebruik.