ลักษณะพื้นฐานและหลักการพิมพ์ของวัสดุ TPU
TPU (เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน) เป็นวัสดุโพลีเมอร์ที่มีความยืดหยุ่นและทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม ความแข็งมีตั้งแต่ Shore 60A ถึง Shore 95A ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานต่างๆ ตั้งแต่ยางอ่อนไปจนถึงพลาสติกแข็ง ส่วนที่อ่อนและส่วนที่แข็งในโครงสร้างโมเลกุล TPU จะถูกจัดเรียงสลับกัน ทำให้วัสดุมีคุณสมบัติการคืนตัวแบบยืดหยุ่นที่เป็นเอกลักษณ์ ในด้านการพิมพ์ FDM นั้น TPU เป็นวัสดุการพิมพ์แบบยืดหยุ่นที่ใช้กันมากที่สุด ด้วยการปรับอัตราส่วนของส่วนที่อ่อนและแข็งในสูตรวัสดุ ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีความแข็งและความยืดหยุ่นต่างกัน อัตราการดีดตัวของ TPU โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 40-60% และการยืดตัวเมื่อขาดอาจสูงถึง 400-600% คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ยืดหยุ่น เช่น แหวนซีล แผ่นดูดซับแรงกระแทก และปลอกป้องกัน
กลไกของอิทธิพลของพารามิเตอร์การพิมพ์ที่มีต่อประสิทธิภาพความอ่อนและความแข็ง
การตั้งค่าพารามิเตอร์การพิมพ์ TPU ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพความอ่อนและความแข็ง และคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ประการแรกคืออุณหภูมิการพิมพ์ แนะนำให้ปรับในช่วงอุณหภูมิ 210-230°C อุณหภูมิที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงแรงยึดเหนี่ยวระหว่างชั้นต่างๆ ได้ แต่อุณหภูมิสูงเกินไปจะทำให้วัสดุอ่อนตัวลงมากเกินไป ประการที่สองคือความเร็วในการพิมพ์ ขอแนะนำให้พิมพ์ด้วยความเร็วต่ำกว่าสำหรับวัสดุ TPU ซึ่งปกติจะอยู่ในช่วง 15-30 มม./วินาที การพิมพ์ด้วยความเร็วต่ำสามารถลดการสั่นและการดึงของวัสดุได้ ความหนาแน่นของการบรรจุเป็นตัวแปรสำคัญที่ส่งผลต่อความแข็งของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การเติม 100% สามารถรับความแข็งเล็กน้อยของวัสดุได้ ในขณะที่ความหนาแน่นของการเติมที่ต่ำกว่าจะลดประสิทธิภาพความแข็งที่แท้จริงของชิ้นส่วนได้อย่างมาก
คู่มือการเลือกสำหรับสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องของ TPU ที่มีความแข็งต่างกัน
การเลือกวัสดุ TPU ที่มีความแข็งที่เหมาะสมตามสถานการณ์การใช้งานเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพของชิ้นส่วน TPU แบบแข็งของ Shore 85A-95A เหมาะสำหรับเคสป้องกันโทรศัพท์มือถือ แผ่นกันกระแทกอุปกรณ์อุตสาหกรรม อุปกรณ์เสริมอุปกรณ์กีฬา ฯลฯ Shore 75A-85A TPU ที่มีความแข็งปานกลางเหมาะสำหรับซีล ปลอกเชื่อมต่อท่อ ปลอกป้องกันสายเคเบิล ฯลฯ TPU แบบอ่อน Shore 60A-75A เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการความยืดหยุ่นสูง เช่น สายรัดข้อมืออุปกรณ์สวมใส่ เครื่องช่วยฟื้นฟูทางการแพทย์ ปะเก็นดูดซับแรงกระแทก ฯลฯ
การพิมพ์ TPU ปัญหาและวิธีแก้ปัญหาทั่วไป
การพิมพ์วัสดุที่มีความยืดหยุ่นของ TPU นั้นมีความท้าทายมากกว่าวัสดุแข็ง ปัญหาที่พบบ่อย ได้แก่ การเสียบปลั๊ก การวาดลวด การแยกชั้นระหว่างชั้น และความขรุขระของพื้นผิว ปัญหาการอุดตันมักเกิดจากความชื้นในวัสดุหรือการตั้งค่าอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม ขอแนะนำให้ทำให้วัสดุแห้งในเตาอบที่อุณหภูมิ 60°C เป็นเวลา 4-6 ชั่วโมงก่อนพิมพ์ ปัญหาการวาดสามารถปรับปรุงได้โดยการปรับระยะการดึงกลับและความเร็วให้เหมาะสม ขอแนะนำให้ตั้งค่าระยะการดึงกลับเป็น 4-6 มม. ปัญหาการแยกชั้นระหว่างชั้นส่วนใหญ่เกิดจากอุณหภูมิต่ำเกินไปหรือความสูงของชั้นสูงเกินไป แนะนำให้เพิ่มอุณหภูมิการพิมพ์ 5-10°C
หลังการประมวลผลและการปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วน TPU
การถอดส่วนรองรับของชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วย TPU นั้นค่อนข้างง่าย แต่การรักษาพื้นผิวจำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ วิธีการขัดเงาด้วยสารเคมีมีผลจำกัดต่อวัสดุ TPU และการขัดเงาด้วยกลไกเป็นวิธีการประมวลผลที่เชื่อถือได้มากกว่า ขอแนะนำให้ใช้กระดาษทรายละเอียดในการบดทีละขั้นตอน โดยเริ่มจาก 400 กรวด และปิดท้ายด้วย 2000 กรวด เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน ประสิทธิภาพในระยะยาวของชิ้นส่วน TPU มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณสมบัติต่อต้านริ้วรอยของวัสดุ ขอแนะนำให้ทำการทดสอบอายุด้านสิ่งแวดล้อมก่อนใช้งาน
ส่งโมเดล แบบแปลน รูปภาพ หรือบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษร วิศวกรจะตรวจสอบวัสดุ กระบวนการ การตกแต่ง และการส่งมอบตามการใช้งานจริง