Mengoptimumkan parameter pencetakan bahan TPU fleksibel: daripada kelembutan dan kekerasan kepada prestasi daya tahan

Ciri-ciri asas dan prinsip percetakan bahan TPU

TPU (poliuretana termoplastik) ialah bahan polimer dengan keanjalan dan rintangan haus yang sangat baik. Kekerasannya berkisar dari Shore 60A hingga Shore 95A, yang boleh memenuhi keperluan pelbagai aplikasi daripada getah lembut kepada plastik keras. Segmen lembut dan segmen keras dalam struktur molekul TPU disusun secara bergilir-gilir, memberikan sifat pemulihan elastik yang unik kepada bahan. Dalam bidang percetakan FDM, TPU adalah bahan percetakan fleksibel yang paling biasa digunakan. Dengan melaraskan nisbah segmen lembut dan keras dalam formula bahan, produk siap dengan kekerasan dan keanjalan yang berbeza boleh diperolehi. Kadar lantunan semula TPU biasanya antara 40-60%, dan pemanjangan pada rehat boleh mencapai 400-600%. Ciri-ciri ini menjadikannya pilihan ideal untuk mengeluarkan bahagian fleksibel seperti cincin pengedap, pad penyerap hentakan dan lengan pelindung.

Mekanisme pengaruh parameter pencetakan pada prestasi lembut dan kekerasan

Penetapan parameter pencetakan TPU secara langsung mempengaruhi prestasi lembut dan kekerasan serta sifat mekanikal produk siap. Yang pertama ialah suhu percetakan. Adalah disyorkan untuk melaraskannya dalam julat 210-230°C. Suhu yang lebih tinggi boleh meningkatkan daya ikatan antara lapisan, tetapi suhu yang terlalu tinggi akan menyebabkan pelembutan bahan yang berlebihan. Yang kedua ialah kelajuan pencetakan. Adalah disyorkan untuk mencetak pada kelajuan yang lebih rendah untuk bahan TPU, biasanya dalam julat 15-30mm/s. Percetakan berkelajuan rendah boleh mengurangkan gegaran dan lukisan bahan. Ketumpatan pengisian ialah parameter utama yang mempengaruhi kekerasan produk siap. Pengisian 100% boleh memperoleh kekerasan nominal bahan, manakala ketumpatan pengisian yang lebih rendah akan mengurangkan prestasi kekerasan sebenar bahagian tersebut dengan ketara.

Panduan Pemilihan untuk Senario Berkenaan TPU dengan Kekerasan Berbeza

Memilih bahan TPU dengan kekerasan yang sesuai mengikut senario aplikasi adalah kunci untuk memastikan prestasi bahagian. TPU keras Shore 85A-95A sesuai untuk kes perlindungan telefon mudah alih, pad ranap peralatan industri, aksesori peralatan sukan, dll. TPU kekerasan sederhana Shore 75A-85A sesuai untuk pengedap, lengan sambungan paip, lengan perlindungan kabel, dll. TPU lembut Shore 60A-75A sesuai untuk aplikasi dengan keperluan alat perubatan keanjalan tinggi, seperti peralatan perubatan keanjalan yang tinggi, gasket penyerap hentakan, dsb.

masalah dan penyelesaian biasa pencetakan TPU

Mencetak bahan fleksibel TPU adalah lebih mencabar daripada bahan tegar. Masalah biasa termasuk palam, lukisan wayar, delaminasi antara lapisan dan kekasaran permukaan. Masalah tersumbat biasanya disebabkan oleh kelembapan dalam bahan atau tetapan suhu yang tidak betul. Adalah disyorkan untuk mengeringkan bahan dalam ketuhar 60°C selama 4-6 jam sebelum mencetak. Masalah lukisan boleh diperbaiki dengan mengoptimumkan jarak dan kelajuan penarikan balik. Adalah disyorkan bahawa jarak penarikan semula ditetapkan kepada 4-6mm. Masalah delaminasi antara lapisan kebanyakannya disebabkan oleh suhu yang terlalu rendah atau ketinggian lapisan yang terlalu tinggi. Adalah disyorkan untuk meningkatkan suhu percetakan sebanyak 5-10°C.

Pemprosesan pasca dan peningkatan prestasi bahagian TPU

Adalah mudah untuk menanggalkan sokongan bahagian bercetak TPU, tetapi rawatan permukaan memerlukan perhatian khusus. Kaedah penggilap kimia mempunyai kesan terhad pada bahan TPU, dan penggilap mekanikal adalah kaedah pemprosesan yang lebih dipercayai. Adalah disyorkan untuk menggunakan kertas pasir halus untuk mengisar langkah demi langkah, bermula dari 400 grit dan berakhir dengan 2000 grit, untuk mendapatkan permukaan yang licin. Prestasi jangka panjang bahagian TPU berkait rapat dengan sifat anti-penuaan bahan. Adalah disyorkan untuk menjalankan ujian penuaan alam sekitar sebelum digunakan.