Analisi delle differenze materiali e degli aspetti economici dei due processi principali di FDM e SLA

Caratteristiche dei materiali del processo FDM

FDM (modellazione a deposizione fusa) utilizza filo termoplastico come materiali di consumo. I materiali principali includono PLA, ABS, PETG e PC e PEEK di livello tecnico. Il costo del filo è solitamente calcolato in yuan/kg e il tasso di utilizzo del materiale è vicino al 90%. Le proprietà meccaniche delle parti FDM mostrano una direzionalità significativa e la forza di legame tra gli strati è sempre un'area debole. Pertanto, è necessario prestare particolare attenzione alla resistenza nella direzione Z durante la verifica funzionale. I fili possono ottenere proprietà speciali come conduttività elettrica, conduttività termica e resistenza all'usura attraverso diversi schemi di composizione.

Sistema materiale del processo SLA

SLA (stampaggio fotopolimerizzabile) utilizza resina fotosensibile liquida, la precisione di stampa può raggiungere il livello di 25 micron e la qualità della superficie è di gran lunga migliore rispetto a FDM. Le resine si dividono in resine trasparenti, resine elastomeriche, resine colate, ecc. in base al loro utilizzo. Il prezzo è solitamente da 3 a 5 volte quello del filo FDM. Il vantaggio delle parti in resina è che la precisione geometrica e la qualità della superficie raggiungono allo stesso tempo un livello elevato, adatto per modelli estetici e parti strutturali di precisione che hanno severi requisiti di aspetto e dimensioni.

Confronto economico dei materiali e casi

Negli scenari in cui il numero di prototipi è piccolo e i requisiti di precisione sono elevati, sebbene il prezzo unitario della resina sia più alto, il tempo di post-elaborazione risparmiato e il tasso di rilavorazione rendono il costo complessivo uguale o addirittura inferiore. Negli scenari con volumi elevati e pezzi piccoli, l'utilizzo di FDM con un layout multi-ugello può ottenere costi unitari inferiori. Quando si sceglie un processo, è necessario considerare anche l'utilizzo successivo: se si desidera realizzare uno stampo principale per la colata sotto vuoto, la resina da colata SLA può resistere alla sformatura ad alta temperatura; se le parti devono essere utilizzate all'aperto per un lungo periodo, il PETG con stabilizzatore UV aggiunto all'FDM è più conveniente.