FDM工艺的材料特征
FDM（熔融沉积成型）使用热塑性线材作为耗材，主流材料包括PLA、ABS、PETG以及工程级的PC、PEEK。线材的成本通常以元/公斤计算，材料利用率接近90%。FDM零件的力学性能呈现显著的方向性，层间结合力始终是薄弱区域，因此在功能验证中需要特别关注Z向强度。线材可通过不同配混方案获得导电、导热、耐磨等特殊性能。
SLA工艺的材料体系
SLA（光固化成型）使用液体光敏树脂，打印精度可达25微米级别，表面质量远优于FDM。树脂按用途分透明树脂、弹性体树脂、铸造树脂等，价格通常在FDM线材的3到5倍。树脂件的优势在于几何精度和表面质量同时达到较高水平，适合对外观和尺寸要求严格的外观模型和精密结构件。
材料经济性对比与案例
在原型数量较少且精度要求较高的场景中，尽管树脂单价更高，但节省的后处理时间和返工率使得综合成本持平甚至更低。大批量小件场景中使用FDM配合多喷头布局可以获得更低的单件成本。选择工艺时还需考虑后续用途——如果要做真空铸造的母模，SLA铸造树脂可以承受高温脱模；如果零件需要在户外长期使用，FDM中添加了UV稳定剂的PETG更具性价比。