Đặc tính vật liệu của quy trình FDM
FDM (mô hình lắng đọng hợp nhất) sử dụng dây nhựa nhiệt dẻo làm vật tư tiêu hao. Các vật liệu chủ đạo bao gồm PLA, ABS, PETG, PC và PEEK cấp kỹ thuật. Chi phí của dây thường được tính bằng nhân dân tệ/kg và tỷ lệ sử dụng nguyên liệu gần 90%. Các tính chất cơ học của các bộ phận FDM thể hiện tính định hướng đáng kể và lực liên kết giữa các lớp luôn là vùng yếu. Do đó, cần đặc biệt chú ý đến cường độ hướng Z trong quá trình xác minh chức năng. Dây có thể có được các đặc tính đặc biệt như độ dẫn điện, độ dẫn nhiệt và khả năng chống mài mòn thông qua các sơ đồ kết hợp khác nhau.
Hệ thống vật liệu của quy trình SLA
SLA (đúc xử lý bằng ánh sáng) sử dụng nhựa cảm quang lỏng, độ chính xác in có thể đạt tới mức 25 micron và chất lượng bề mặt tốt hơn nhiều so với FDM. Nhựa được chia thành nhựa trong suốt, nhựa đàn hồi, nhựa đúc, v.v. tùy theo mục đích sử dụng của chúng. Giá thường gấp 3 đến 5 lần so với dây FDM. Ưu điểm của các bộ phận nhựa là độ chính xác hình học và chất lượng bề mặt đồng thời đạt mức cao, phù hợp với các mô hình ngoại hình và các bộ phận kết cấu chính xác có yêu cầu nghiêm ngặt về hình thức và kích thước.
So sánh kinh tế vật liệu và các trường hợp
Trong các trường hợp số lượng nguyên mẫu ít và yêu cầu độ chính xác cao, mặc dù đơn giá nhựa cao hơn nhưng thời gian xử lý sau được tiết kiệm và tốc độ làm lại khiến chi phí tổng thể bằng nhau hoặc thậm chí thấp hơn. Trong các trường hợp khối lượng lớn và sản phẩm nhỏ, việc sử dụng FDM với bố cục nhiều đầu phun có thể đạt được chi phí đơn vị thấp hơn. Khi chọn quy trình, bạn cũng cần xem xét mục đích sử dụng tiếp theo - nếu bạn muốn làm khuôn chính để đúc chân không, nhựa đúc SLA có thể chịu được quá trình tháo khuôn ở nhiệt độ cao; nếu các bộ phận cần được sử dụng ngoài trời trong thời gian dài, PETG có chất ổn định tia cực tím được thêm vào FDM sẽ tiết kiệm chi phí hơn.
Gửi mô hình, bản vẽ, hình ảnh hoặc ghi chú bằng văn bản. Kỹ sư sẽ xem xét vật liệu, quy trình, hoàn thiện và giao hàng dựa trên sử dụng thực tế.