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Blueprint News

lantu3D prüft vor dem Angebot Wandstärke, Struktur, Material, Verfahren, Menge und Finish.

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Content should help customer decisions

lantu3D articles focus on materials, processes, cost, modeling and manufacturability so customers understand key decisions before submitting a request.

Blueprint News
Beginner guides

No model yet, material choice and wall thickness are explained from a practical angle.

Manufacturing guides

Prototype, fixture, custom part, small batch and cost-control topics for business users.

Service mindset

lantu3D is positioned as blueprint realization and lifecycle management, not just a print shop.

Prozessoptimierung für SLM, FDM und SLS: Schlüsselmethoden vom Parameterfenster bis zur Serienstabilität
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Prozessoptimierung für SLM, FDM und SLS: Schlüsselmethoden vom Parameterfenster bis zur Serienstabilität

Dieser Beitrag beleuchtet die Optimierung von 3D-Druckprozessen und zeigt, wie sich Material, Verfahren, Qualität, Kosten und Liefermanagement so verzahnen lassen, dass aus einer Einzelanfertigung ein reproduzierbares Engineering- und Lieferkonzept wird. Mit Parameterfenstern, Praxisbeispielen und einer umsetzbaren Checkliste unterstützt der Artikel Fachleute bei fundierten Entscheidungen.

Metall und Hochleistungspolymere im Gleichschritt: Der ingenieurtechnische Weg der 3D-Druck-Materialinnovation 2026
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Metall und Hochleistungspolymere im Gleichschritt: Der ingenieurtechnische Weg der 3D-Druck-Materialinnovation 2026

Der Beitrag zeigt, wie sich 3D-Druck-Materialinnovationen mit Material, Prozess, Qualität, Kosten und Liefermanagement zu einem reproduzierbaren Engineering- und Liefermodell entwickeln lassen. Mit Parameterfenstern, Fallbeispielen und einer praxisnahen Checkliste unterstützt er Fachleute bei besseren Entscheidungen.

Kosten senken und CO2 reduzieren: Technische Ansätze und Managementmethoden zur Optimierung des Energieverbrauchs im 3D-Druck
Unternehmensfertigung

Kosten senken und CO2 reduzieren: Technische Ansätze und Managementmethoden zur Optimierung des Energieverbrauchs im 3D-Druck

Der Energieverbrauch im 3D-Druck entsteht durch Maschinenbetrieb, Vorheizen, Abkühlen, Nachbearbeitung und Umweltkontrolle. Dieser Beitrag erläutert, wie sich Energiekosten und CO2-Emissionen durch Messung, intelligente Planung, die Wahl von Material und Prozess, Maschinenwartung sowie geeignete Managementkennzahlen senken lassen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Vom Design bis zur Auslieferung ohne Aussetzer: Schlüsseldesign eines Mechanismus für die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit im 3D-Druck
Serviceprozess

Vom Design bis zur Auslieferung ohne Aussetzer: Schlüsseldesign eines Mechanismus für die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit im 3D-Druck

3D-Druck-Projekte erstrecken sich häufig über Vertrieb, Design, Engineering, Produktion, Nachbearbeitung, Qualitätsprüfung und Logistik. Dieser Beitrag zeigt aus Sicht von Bedarfsschnittstellen, Versionsmanagement, Meilensteinprüfungen, Eskalation bei Ausnahmen und Datenaustausch, wie sich ein Mechanismus für die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit aufbauen lässt, um Nacharbeit und Kommunikationsaufwand zu reduzieren.

Projektmanagement
Wie 3D-Druck-Wissen nicht länger nur in den Köpfen der Experten bleibt
Serviceprozess

Wie 3D-Druck-Wissen nicht länger nur in den Köpfen der Experten bleibt

3D-Druck-Projekte sind stark erfahrungsbasiert. Wenn dieses Wissen nicht systematisch gesichert wird, lässt es sich kaum reproduzieren oder skalieren. Der Artikel zeigt, wie sich mit Materialparametern, Konstruktionsregeln, Fehlerfällen, Projekt-Reviews und Suchmechanismen ein praxistaugliches Wissensmanagementsystem für den 3D-Druck aufbauen lässt.

Gerät kaufen oder Service nutzen? Kosten-, Kapazitäts- und Risikoanalyse für Investitionsentscheidungen bei 3D-Druck-Anlagen
Unternehmensfertigung

Gerät kaufen oder Service nutzen? Kosten-, Kapazitäts- und Risikoanalyse für Investitionsentscheidungen bei 3D-Druck-Anlagen

Ob ein Unternehmen 3D-Druck-Anlagen selbst anschafft, lässt sich nicht allein über den Gerätepreis und die Materialkosten pro Bauteil entscheiden. Dieser Beitrag bietet einen Entscheidungsrahmen auf Basis der Total Cost of Ownership, der Auslastung, der Teamkompetenz, des Materialspektrums, der Qualitätsverantwortung und der Zusammenarbeit mit externen Dienstleistern.

Kundenbeschwerden sind nicht das Ende: Beschwerdemanagement und Verbesserungszyklus im 3D-Druck-Service
Serviceprozesse

Kundenbeschwerden sind nicht das Ende: Beschwerdemanagement und Verbesserungszyklus im 3D-Druck-Service

Beim kundenspezifischen 3D-Druck spielen Design, Prozess, Material und Versand viele Variablen hinein. Daher muss das Beschwerdemanagement von der emotionalen Reaktion zur faktenbasierten Prüfung und zu einem geschlossenen Verbesserungsprozess übergehen. Dieser Beitrag erläutert Beschwerdekategorien, Beweissicherung, Verantwortungszuordnung, Lösungswege und Präventionsmechanismen.

Jedes Teil bis zur Quelle zurückverfolgen: Leitfaden zum Aufbau eines Qualitätstraceability-Systems für den 3D-Druck
Industriefertigung

Jedes Teil bis zur Quelle zurückverfolgen: Leitfaden zum Aufbau eines Qualitätstraceability-Systems für den 3D-Druck

Ein Qualitätstraceability-System macht 3D-Druckteile von Modell, Material, Maschine und Parametern über Nachbearbeitung bis zu den Prüfergebnissen vollständig rückverfolgbar. Dieser Artikel erklärt die zentralen Felder, Prozessschritte und digitalen Methoden, damit Unternehmen Qualitätsstreitigkeiten reduzieren und die Zuverlässigkeit von Serienlieferungen erhöhen können.

Je mehr Aufträge, desto genauer rechnen: Ressourcenmodell und Praxismethoden zur Optimierung der 3D-Druck-Produktionsplanung
Unternehmensfertigung

Je mehr Aufträge, desto genauer rechnen: Ressourcenmodell und Praxismethoden zur Optimierung der 3D-Druck-Produktionsplanung

3D-Druck-Produktionsplanung bedeutet nicht einfach, Dateien in Geräte einzureihen. Dieser Artikel zeigt, wie sich aus Maschinenkapazitäten, Materialwechseln, Nachbearbeitungsengpässen, Lieferprioritäten und ungeplanten Eilaufträgen ein belastbares Dispositionsmodell aufbauen lässt, um die Anlagenauslastung und die termingerechte Lieferung zu verbessern.

Produktionsplanung
Die letzte Meile der Auslieferung: Wie 3D-Druck-Verpackung und Transportmanagement Bruch, Verzug und unklare Haftung vermeiden
Serviceprozesse

Die letzte Meile der Auslieferung: Wie 3D-Druck-Verpackung und Transportmanagement Bruch, Verzug und unklare Haftung vermeiden

Die Lieferqualität im 3D-Druck hängt nicht nur vom Druck und der Nachbearbeitung ab, sondern ebenso von Verpackung und Transport. Dieser Artikel zeigt, wie sich ein Managementsystem für 3D-gedruckte Teile aufbauen lässt, das Materialsprödigkeit, Oberflächenschutz, Chargenkennzeichnung, Feuchtigkeits- und Druckschutz, Transportverantwortung und die Wareneingangsprüfung berücksichtigt.

Verpackung und Transport 3D-Druck-Service
Vom Modell zum vertrauenswürdigen Muster: Sechs entscheidende Stufen im Prüfprozess von 3D-gedruckten Samples
Designleitfaden

Vom Modell zum vertrauenswürdigen Muster: Sechs entscheidende Stufen im Prüfprozess von 3D-gedruckten Samples

Die Musterprüfung besteht nicht einfach darin zu bestätigen, ob ein Teil optisch „ähnlich aussieht“, sondern darin zu verifizieren, ob Konstruktion, Material, Fertigung und Anwendungsszenario zusammenpassen. Dieser Beitrag beschreibt einen sechsstufigen Prozess von der Anforderungsfreigabe über die Fertigungsbewertung, den Erstdruck, die Maßprüfung und Funktionstests bis hin zur Konstruktionsnachbereitung, um die technische Vertrauenswürdigkeit von 3D-gedruckten Mustern zu erhöhen.

Kleinserie ist kein „Kleinstprojekt“: Planung, Kosten und Qualitätskreislauf der 3D-Druck-Kleinserienproduktion
Unternehmensfertigung

Kleinserie ist kein „Kleinstprojekt“: Planung, Kosten und Qualitätskreislauf der 3D-Druck-Kleinserienproduktion

Wenn 3D-Druck von Einzelmustern in die Auslieferung von 10, 50 oder sogar mehreren Hundert Teilen übergeht, verschiebt sich der Fokus von der Frage „Kann es gedruckt werden?“ hin zu „Kann zuverlässig, termingerecht und rückverfolgbar geliefert werden?“. Dieser Artikel beschreibt die zentralen Managementmethoden für Kleinserien – von der Auftragsaufteilung über die Kapazitätsplanung und Qualitätsprüfung bis hin zur Kostenkalkulation und Nachverfolgung.

Produktionsmanagement Qualitätskontrolle
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