No model yet, material choice and wall thickness are explained from a practical angle.
Blueprint News
lantu3D menyemak ketebalan dinding, struktur, bahan, proses, kuantiti dan kemasan sebelum sebut harga.
Content should help customer decisions
lantu3D articles focus on materials, processes, cost, modeling and manufacturability so customers understand key decisions before submitting a request.
Prototype, fixture, custom part, small batch and cost-control topics for business users.
lantu3D is positioned as blueprint realization and lifecycle management, not just a print shop.

Menyokong reka bentuk struktur dan strategi penyingkiran dalam percetakan 3D logam
Percetakan SLM logam memerlukan sejumlah besar sokongan untuk mengalirkan haba dan membaiki bahagian. Reka bentuk sokongan secara langsung memberi kesan kepada tekanan terma, ketepatan dimensi dan jam selepas pemprosesan. Strategi sokongan yang munasabah boleh menjimatkan lebih daripada 30% masa pemprosesan.

Panduan penyimpanan filamen percetakan 3D: Penyelidikan tentang kesan suhu dan kelembapan pada sifat bahan
Persekitaran storan yang tidak betul akan menyebabkan PLA, nilon, TPU dan bahan guna guna lain menyerap lembapan, menyebabkan kualiti cetakan berkurangan. Memahami keadaan penyimpanan optimum untuk setiap bahan boleh meningkatkan kadar lulus produk siap dengan ketara.

Analisis perbezaan material dan ekonomi bagi dua proses arus perdana FDM dan SLA
FDM dan SLA ialah dua teknologi percetakan 3D yang paling popular. Perbezaan mereka dalam sistem bahan, sifat mekanikal dan kos unit menentukan senario terpakai terbaik mereka.

Analisis penuh pasca pemprosesan bahagian bercetak 3D: daripada penyingkiran serbuk ke permukaan akhir
Pasca pemprosesan menentukan had kualiti akhir cetakan 3D. Artikel ini meringkaskan titik operasi dan senario yang berkenaan bagi proses teras seperti penyingkiran serbuk, letupan pasir, mengisar, mencelup dan menyembur.

Proses penyediaan dan senario aplikasi biasa bahan seramik percetakan 3D
Pencetakan 3D seramik mencapai geometri kompleks melalui pengawetan cahaya atau pengaliran pengikat, dan pengecutan pensinteran merupakan cabaran utama. Artikel ini memperkenalkan laluan proses arus perdana dan proses lengkap daripada prototaip kepada produk siap.

Prestasi kekuatan dan titik pasca pemprosesan serbuk nilon dalam percetakan 3D
Nylon (PA11/PA12) boleh dicetak melalui proses SLS untuk mendapatkan sifat mekanikal yang hampir dengan bahagian acuan suntikan. Walau bagaimanapun, keliangan dan kekasaran permukaan menjejaskan kesan penggunaan akhir, dan kaedah pasca pemprosesan yang betul perlu dikuasai.

Cara mengelas dan memilih bahan resin fotosensitif mengikut penggunaan bahagian
Resin kejuruteraan, resin standard, resin fleksibel dan resin tahan suhu tinggi masing-masing mempunyai senario yang jelas. Memahami julat prestasi mekanikal dan had atas suhu pelbagai jenis resin fotosensitif boleh mengurangkan kos percubaan dan kesilapan dengan ketara.

Reka bentuk dan pelaksanaan pengoptimuman topologi dalam bahagian struktur bercetak 3D
Pengoptimuman topologi boleh mengurangkan berat dengan ketara sambil memenuhi keperluan kekuatan, tetapi geometri yang dioptimumkan mesti mematuhi kekangan pembuatan. Artikel ini memperkenalkan proses lengkap daripada analisis kepada pencetakan 3D.

Manual Reka Bentuk Kesesuaian Toleransi Pemasangan 3D: Jadikan bahagian bercetak muat dengan sempurna
Toleransi kesesuaian antara bahagian bercetak 3D perlu ditetapkan berdasarkan faktor seperti sisihan proses, pengecutan bahan dan arah. Artikel ini menyediakan selang toleransi biasa dan nilai yang disyorkan untuk penyelesaian yang sesuai untuk proses arus perdana.

Strategi pengoptimuman struktur sokongan pencetakan 3D: mengurangkan bahan habis pakai dan waktu pasca pemprosesan
Bahan yang diduduki oleh sokongan biasanya menyumbang 20% hingga 30% daripada jumlah kos percetakan. Pengoptimuman yang munasabah bagi bentuk, kuantiti dan permukaan sentuhan struktur sokongan secara serentak boleh mengurangkan kos bahan dan masa pasca pemprosesan.

Prinsip reka bentuk ketebalan dinding percetakan 3D: keseimbangan antara keperluan kekuatan dan penggunaan bahan
Reka bentuk ketebalan dinding yang munasabah adalah kunci untuk mengimbangi kekuatan dan ekonomi. Jika ketebalan dinding terlalu nipis, ia akan mudah berubah bentuk, dan jika terlalu tebal, ia akan membawa kepada sisa bahan dan acuan yang lemah. Artikel ini akan memberikan nilai ketebalan dinding yang disyorkan berdasarkan proses yang berbeza.

Cabaran aplikasi dan penemuan bahan komposit bertetulang gentian karbon dalam percetakan 3D
Wayar dan serbuk bertetulang gentian karbon secara beransur-ansur mengubah sempadan keupayaan kejuruteraan percetakan 3D, tetapi anisotropi, penyesuaian peralatan dan kawalan kos adalah isu utama yang mesti dihadapi sebelum pelaksanaan.
Have a model, drawing, or only an idea?
Submit your requirement and our engineers will recommend a better design and manufacturing path based on use, size, quantity, material, tolerance and lead time.
