Sistema de rastreabilidade da qualidade dos serviços de impressão 3D: controle integral do processo, do lote de materiais aos registros de entrega

Introdução: Rastreabilidade da qualidade — a base da conformidade dos serviços de impressão 3D

Nos setores de alta exigência, como aeroespacial, dispositivos médicos e automotivo, a capacidade de rastreabilidade do produto é um elemento central dos requisitos de conformidade. Normas de sistemas de gestão da qualidade, como ISO 9001, AS9100 e ISO 13485, exigem claramente a criação de um sistema de identificação de produto rastreável. Estabelecer um sistema completo de rastreabilidade da qualidade não é apenas uma condição necessária para atender aos requisitos de conformidade dos clientes, mas também um meio importante de elevar o nível da gestão da qualidade e responder rapidamente a problemas de qualidade.

1. Gestão de lotes de materiais: o ponto de partida da rastreabilidade

O registro de entrada de materiais em estoque deve registrar informações básicas, certificados de qualidade, informações de quantidade e registros de inspeção. O número de lote é a identificação exclusiva do material e deve estar claro e legível. A gestão do armazenamento de materiais deve controlar a temperatura e a umidade, utilizando estufas dessecantes para armazenar materiais higroscópicos. O rastreamento do uso de materiais deve registrar informações de saída, vinculação ao equipamento e gestão do saldo remanescente. A validação do desempenho do material deve imprimir corpos de prova padrão para testar resistência à tração, resistência à flexão, temperatura de deformação térmica, entre outros.

2. Registo dos parâmetros do processo: o núcleo da rastreabilidade do processo

O registo dos parâmetros do equipamento inclui informações do equipamento, parâmetros ambientais e configurações do equipamento. O registo dos parâmetros de fatiamento inclui altura de camada, taxa de preenchimento, velocidade de impressão, parâmetros de temperatura e parâmetros de suporte. Os dados de monitoramento em tempo real incluem curvas de temperatura, velocidade de impressão, eventos anormais e registros de imagem. A gestão dos registros de impressão inclui informações da tarefa, informações de tempo, consumo de material e estado do equipamento.

3. Dados de inspeção do processo: a base para a avaliação da qualidade

A inspeção durante o processo de impressão inclui verificação da primeira camada, inspeção entre camadas, inspeção de elementos em suspensão e amostragem dimensional. A inspeção de pós-processamento deve ser adaptada a diferentes processos: FDM verifica a remoção dos suportes e a rugosidade da superfície; SLA verifica a limpeza completa e a cura adequada; SLS verifica a remoção do pó e a qualidade da superfície; SLM verifica a remoção dos suportes e os parâmetros de tratamento térmico. A inspeção da precisão dimensional deve registrar os itens de inspeção, os métodos de inspeção, os dados de inspeção e o pessoal responsável. A inspeção da qualidade visual deve registrar a qualidade da superfície, a consistência de cor, os defeitos encontrados e o arquivamento de fotografias.

4. Identificação do produto e código de rastreabilidade

O código de rastreabilidade do produto deve incluir o número do pedido, o número da peça, o número do lote e o número de série. O método de identificação pode ser gravação a laser, aplicação de etiquetas, código QR ou RFID. A posição da identificação deve considerar visibilidade, durabilidade, não interferência funcional e padronização.

5. Registos de entrega e feedback do cliente

Os registros de informações de entrega incluem destinatário, conteúdo da entrega, data/hora de entrega e informações logísticas. Os registros de confirmação de aceitação incluem critérios de aceitação, resultados da aceitação, confirmação de aceitação e registro de problemas. O acompanhamento do feedback do cliente inclui ambiente de uso, desempenho em uso, feedback de problemas e sugestões de melhoria. O processo de rastreamento de problemas de qualidade inclui localização do problema, escopo de impacto, análise da causa raiz, medidas corretivas e verificação de resultados.

Conclusão

O sistema de rastreabilidade da qualidade é uma infraestrutura importante da gestão da qualidade das empresas de serviços de impressão 3D. Ao estabelecer uma cadeia completa de rastreabilidade, desde os lotes de materiais, parâmetros de processo e inspeção durante o processo até os registros de entrega, é possível alcançar a rastreabilidade total da qualidade do produto, atender aos requisitos de conformidade de setores de alta exigência e elevar o nível da gestão da qualidade da empresa.