lantu3D

Proses pemeriksaan artikel pertama perkhidmatan pencetakan 3D: titik kawalan kualiti dari pengesahan sampel hingga pelepasan kelompok

Pemeriksaan sampel pertama ialah barisan pertahanan pertama bagi perkhidmatan percetakan 3D untuk mencegah masalah kualiti berkelompok. Artikel ini menerangkan secara sistematik kaedah dan proses pemeriksaan sampel pertama, merangkumi definisi dan skop sampel pertama, reka bentuk item pemeriksaan, penetapan standard penilaian, syarat pelepasan pengeluaran berkelompok, serta menyediakan borang pemeriksaan sampel pertama dan kes aplikasi, bagi merealisasikan pencegahan risiko kualiti yang berkesan.

Proses pemeriksaan artikel pertama perkhidmatan pencetakan 3D: titik kawalan kualiti dari pengesahan sampel hingga pelepasan kelompok

Kepentingan pemeriksaan item pertama

Dalam perkhidmatan percetakan 3D, pemeriksaan item pertama ialah titik kawalan penting untuk mencegah masalah kualiti pengeluaran pukal. Melalui pemeriksaan item pertama, masalah dari segi proses, peralatan, bahan dan lain-lain dapat dikesan sebelum pengeluaran pukal, mengelakkan banyak produk tidak memenuhi syarat selepas pengeluaran pukal, dan merupakan salah satu kaedah penting dalam kawalan kos kualiti. Artikel ini akan menghuraikan secara sistematik proses dan kaedah pemeriksaan item pertama dari empat dimensi: definisi item pertama, item pemeriksaan, piawaian penilaian, dan pelepasan pengeluaran pukal.

Definisi dan skop item pertama

1. Definisi item pertama

Item pertama merujuk kepada produk pertama atau kumpulan pertama yang dihasilkan dalam keadaan pengeluaran rasmi apabila produk baharu mula dihasilkan, berlaku perubahan proses, pembaikan peralatan, pertukaran bahan, dan sebagainya. Pemeriksaan item pertama ialah pemeriksaan dan pengesahan menyeluruh terhadap item pertama bagi memastikan keadaan pengeluaran mampu menghasilkan produk yang memenuhi syarat secara stabil.

2. Syarat pencetus pemeriksaan item pertama

Syarat pencetusSenario khususBilangan item pertama
Pengeluaran produk baharu dimulakanPengeluaran pertama produk ini1-5 unit
Perubahan prosesPerubahan parameter proses, laluan proses3 unit
Perubahan bahanMenukar kelompok bahan atau pembekal3 unit
Pembaikan peralatanPenggantian komponen utama atau baik pulih besar3 unit
Pertukaran peralatanBeralih dari satu mesin ke mesin lain3 unit
Sambung semula pengeluaran selepas henti produksiMenyambung pengeluaran selepas berhenti untuk suatu tempoh3 unit
Keperluan pelangganPelanggan secara jelas meminta pemeriksaan item pertamaMengikut keperluan pelanggan

3. Penentuan skop pemeriksaan item pertama

- Item pemeriksaan: tentukan item pemeriksaan mengikut ciri produk
- Bilangan pemeriksaan: tentukan bilangan item pertama mengikut tahap risiko
- Masa pemeriksaan: lakukan pemeriksaan item pertama selepas keadaan pengeluaran stabil
- Personel pemeriksaan: dilaksanakan oleh pemeriksa yang berkelayakan
- Peralatan pemeriksaan: gunakan peralatan ujian yang telah ditentukur dan lulus

Reka bentuk item pemeriksaan

1. Item pemeriksaan penampilan

Item pemeriksaanKandungan pemeriksaanKaedah pemeriksaanAlat pemeriksaan
Kualiti permukaanKekasaran permukaan, kecacatan permukaanPemerhatian visual + sentuhanAlat ukur kekasaran, kaca pembesar
WarnaKeseragaman warna, perbezaan warnaPerbandingan visualAlat pengukur perbezaan warna
Ubah bentukMelengkung, berpintal, ubah bentukPengukuranPlatform, pengukur tinggi
KecacatanRetak, liang udara, kemasukan bendasing, tidak bergabung cairPemerhatian visual + ujian tanpa musnahKaca pembesar, CT
Sisa sokonganSama ada sokongan dibuang dengan bersihPemerhatian visualKaca pembesar

2. Item pemeriksaan dimensi

- Dimensi kritikal: dimensi ciri utama yang mempengaruhi fungsi
- Dimensi penting: dimensi penting yang mempengaruhi pemasangan
- Dimensi keseluruhan: saiz keseluruhan bahagian
- Dimensi padanan: dimensi yang mempengaruhi padanan
- Toleransi bentuk dan kedudukan: kerataan, kebulatan, kedudukan, dsb.

3. Item pemeriksaan prestasi

- Sifat mekanik: lakukan ujian tegangan, hentaman dan lain-lain mengikut keperluan
- Ujian fungsi: lakukan ujian fungsi mengikut keperluan
- Ketahanan kedapan: untuk bahagian yang memerlukan kedapan
- Ketahanan tekanan: untuk bahagian yang memerlukan tekanan
- Keperluan khas lain: mengikut keperluan pelanggan

4. Pemeriksaan parameter proses

- Pengesahan parameter cetakan: pastikan parameter cetakan sebenar sepadan dengan dokumen proses
- Pemeriksaan data proses: periksa sama ada data proses pencetakan adalah normal
- Pengesahan kelompok bahan: pastikan kelompok bahan yang digunakan betul
- Pengesahan status peralatan: pastikan status peralatan normal

Penggubalan piawaian penentuan

1. Sumber piawaian penentuan

- Lukisan reka bentuk: toleransi dimensi, toleransi bentuk dan kedudukan, serta keperluan teknikal yang ditanda pada lukisan
- Perjanjian teknikal: keperluan teknikal yang dipersetujui dengan pelanggan
- Piawaian industri: piawaian industri atau piawaian negara
- Piawaian dalaman: piawaian kualiti yang ditetapkan oleh perusahaan

2. Klasifikasi piawaian penentuan

Langkah seterusnya Adakah ini hampir dengan apa yang anda perlukan?

Hantar model, lukisan, imej atau nota bertulis. Jurutera akan menyemak bahan, proses, penyempurnaan dan penghantaran berdasarkan penggunaan sebenar.

Hantar Permintaan Tanya Dahulu