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Engenharia reversa e gerenciamento de estoque digital de impressão 3D de peças de reposição para equipamentos industriais

A impressão 3D combinada com a engenharia reversa pode realizar a fabricação sob demanda de peças sobressalentes descontinuadas e resolver o problema de interrupção da cadeia de suprimentos.

Engenharia reversa e gerenciamento de estoque digital de impressão 3D de peças de reposição para equipamentos industriais

Desafios enfrentados pela gestão de peças de reposição industriais

A gestão de peças de reposição de equipamentos industriais é uma parte importante da operação e manutenção empresarial. O gerenciamento tradicional de peças de reposição enfrenta vários desafios. Primeiro, o fornecimento de peças de reposição é interrompido. Equipamentos de modelos antigos são descontinuados, o fornecimento de peças de reposição originais é interrompido e os canais de aquisição são interrompidos. Em segundo lugar, há um acúmulo de estoques. Para evitar a interrupção do fornecimento, é armazenada uma grande quantidade de peças de reposição, o que ocupa recursos e espaço de armazenamento. Terceiro, o ciclo de entrega é longo e o ciclo de aquisição de algumas peças sobressalentes importadas dura vários meses, o que afecta a eficiência da manutenção dos equipamentos. O quarto é o alto custo. O preço de compra de peças sobressalentes de pequenos lotes é muito mais alto do que o da compra a granel. O quinto é a falta de desenhos. Equipamentos antigos geralmente carecem de desenhos técnicos completos e são difíceis de fabricar de forma independente. A tecnologia de impressão 3D oferece novas soluções para esses desafios. Através da engenharia reversa e da fabricação sob demanda, é possível obter o fornecimento independente de peças de reposição.

Tecnologia e métodos de engenharia reversa

A engenharia reversa é uma tecnologia que inverte as informações de projeto de peças existentes, analisando-as. Os métodos de engenharia reversa comumente usados ​​incluem: digitalização 3D, usando digitalização a laser ou digitalização de luz estruturada para obter dados de nuvem de pontos da superfície da peça e reconstruir o modelo 3D. A tomografia computadorizada, que obtém informações da estrutura interna das peças por meio da tomografia computadorizada industrial, é adequada para peças complexas de cavidades internas. Medição dimensional, usando ferramentas como paquímetros e máquinas de medição por coordenadas para medir dimensões importantes de peças e reconstruir o modelo em software CAD. A análise de fatia analisa a estrutura interna cortando peças e obtendo imagens transversais. A engenharia reversa não é apenas a busca reversa de formas geométricas, mas também inclui análise de materiais, análise de processos e análise funcional. A análise de materiais determina a composição do material e o desempenho das peças, a análise de processos infere o processo de fabricação das peças e a análise funcional compreende a função das peças no equipamento.

Vantagens da impressão 3D para fabricação de peças de reposição

A impressão 3D oferece vantagens exclusivas para a fabricação de peças de reposição. A primeira é a fabricação sob demanda, que elimina a necessidade de estocar peças sobressalentes e impressões quando necessário, reduzindo a ocupação de capital e o espaço de armazenamento. A segunda é a resposta rápida, desde a procura até à entrega, que pode ser concluída em poucos dias, reduzindo significativamente o tempo de inatividade. O terceiro é a otimização do design. Durante o processo de engenharia reversa, o projeto original pode ser melhorado para melhorar o desempenho da peça ou prolongar a vida útil. A quarta é a produção localizada, que pode ser impressa dentro ou perto da empresa para reduzir os vínculos logísticos. O quinto é a fabricação de estruturas complexas. A impressão 3D pode fabricar peças estruturais complexas que são difíceis de concluir com processos tradicionais. As peças sobressalentes impressas em 3D precisam garantir o desempenho do material, precisão dimensional e equivalência funcional, e podem ser instaladas e usadas após serem testadas e verificadas.

Plataforma de gerenciamento de estoque digital

O inventário digital é um modo de gerenciamento que armazena modelos digitais de peças de reposição em um banco de dados e solicita impressão quando necessário. As principais funções da plataforma de gerenciamento de inventário digital incluem: gerenciamento de biblioteca de modelos, armazenamento de modelos tridimensionais de peças de reposição, especificações de materiais, parâmetros de processo e outras informações. Gerenciamento de demanda, registrando requisitos de peças de reposição e tarefas de impressão. Gerenciamento de impressão, agendamento de recursos de impressão e acompanhamento do progresso da impressão. Gestão da qualidade, registrando parâmetros de impressão e dados de inspeção para garantir a rastreabilidade da qualidade. Análise de custos, estatísticas de custos de fabricação de peças de reposição e análise comparativa com custos de aquisição. A plataforma pode ser conectada ao sistema ERP para obter previsões de demanda e recomendações automáticas de reposição. A gestão de inventário digital requer o estabelecimento de mecanismos completos de segurança de dados e controle de acesso para proteger os ativos técnicos da empresa.

Verificação de qualidade e controle de riscos

A verificação de qualidade de peças sobressalentes impressas em 3D é um pré-requisito para garantir o uso seguro. O processo de verificação inclui: verificação do material, confirmando se o desempenho do material de impressão atende aos requisitos de uso da peça. Verificação dimensional, medindo o tamanho da peça impressa e comparando com a peça original para garantir compatibilidade de montagem. Verificação funcional, simulando condições reais de trabalho para testar as funções das peças, como suporte de carga, vedação, transmissão, etc. Verificação de durabilidade, que avalia a vida útil esperada de uma peça. Avaliação de riscos, analisando o impacto da falha de peças e determinando requisitos de nível de verificação. As peças críticas requerem uma verificação mais rigorosa e as peças não críticas podem ser simplificadas de forma adequada. Os dados de verificação precisam ser registrados e arquivados para fornecer uma base para a fabricação subsequente. Recomenda-se estabelecer procedimentos operacionais padrão para impressão de peças de reposição para padronizar todo o processo, desde a engenharia reversa até a instalação e uso.

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