No model yet, material choice and wall thickness are explained from a practical angle.
Blueprint News
lantu3D verifica spessore, struttura, materiale, processo, quantità e finitura prima del preventivo.
Content should help customer decisions
lantu3D articles focus on materials, processes, cost, modeling and manufacturability so customers understand key decisions before submitting a request.
Prototype, fixture, custom part, small batch and cost-control topics for business users.
lantu3D is positioned as blueprint realization and lifecycle management, not just a print shop.

Come classificare e selezionare i materiali in resina fotosensibile in base all'uso delle parti
Le resine tecniche, le resine standard, le resine flessibili e le resine resistenti alle alte temperature hanno ciascuna scenari applicabili chiari. Comprendere l'intervallo di prestazioni meccaniche e il limite superiore di temperatura dei diversi tipi di resine fotosensibili può ridurre significativamente il costo di tentativi ed errori.

Progettazione e implementazione dell'ottimizzazione della topologia in parti strutturali stampate in 3D
L'ottimizzazione della topologia può ridurre significativamente il peso soddisfacendo i requisiti di resistenza, ma la geometria ottimizzata deve rispettare i vincoli di produzione. Questo articolo introduce il processo completo dall'analisi alla stampa 3D.

Manuale di progettazione per l'adattamento della tolleranza dell'assieme 3D: adatta perfettamente le parti stampate
La tolleranza di adattamento tra le parti stampate in 3D deve essere impostata in base a fattori quali deviazione del processo, ritiro del materiale e direzionalità. Questo articolo fornisce intervalli di tolleranza tipici e valori consigliati per soluzioni adatte ai processi tradizionali.

Strategia di ottimizzazione della struttura di supporto della stampa 3D: riduzione dei materiali di consumo e delle ore di post-elaborazione
Il materiale occupato dai supporti rappresenta solitamente dal 20% al 30% del costo totale di stampa. Una ragionevole ottimizzazione della forma, della quantità e della superficie di contatto della struttura di supporto può ridurre contemporaneamente i costi dei materiali e i tempi di post-elaborazione.

Principi di progettazione dello spessore della parete della stampa 3D: equilibrio tra requisiti di resistenza e utilizzo del materiale
Il design con uno spessore ragionevole delle pareti è la chiave per bilanciare resistenza ed economia. Se lo spessore della parete è troppo sottile, si deformerà facilmente, mentre se è troppo spesso causerà sprechi di materiale e scarsa modellabilità. Questo articolo fornirà i valori di spessore della parete consigliati in base a diversi processi.

Sfide applicative e scoperte dei materiali compositi rinforzati con fibra di carbonio nella stampa 3D
I fili e le polveri rinforzati con fibra di carbonio stanno gradualmente modificando i confini delle capacità ingegneristiche della stampa 3D, ma l’anisotropia, l’adattamento delle apparecchiature e il controllo dei costi sono questioni chiave che devono essere affrontate prima dell’implementazione.

Supporta la progettazione della struttura e le strategie di rimozione nella stampa 3D in metallo
La stampa SLM in metallo richiede un gran numero di supporti per condurre il calore e fissare le parti. La progettazione del supporto influisce direttamente sullo stress termico, sulla precisione dimensionale e sulle ore di post-elaborazione. Una strategia di supporto ragionevole può far risparmiare più del 30% del tempo di elaborazione.

Guida allo stoccaggio dei filamenti della stampa 3D: ricerca sull'impatto della temperatura e dell'umidità sulle proprietà dei materiali
Un ambiente di conservazione inadeguato farà sì che PLA, nylon, TPU e altri materiali di consumo assorbano umidità, con conseguente riduzione della qualità di stampa. Comprendere le condizioni di conservazione ottimali per ciascun materiale può migliorare significativamente la velocità di passaggio del prodotto finito.

Analisi delle differenze materiali e degli aspetti economici dei due processi principali di FDM e SLA
FDM e SLA sono le due tecnologie di stampa 3D più popolari. Le loro differenze nei sistemi di materiali, nelle proprietà meccaniche e nel costo unitario determinano i migliori scenari applicabili.

Analisi completa della post-elaborazione delle parti stampate in 3D: dalla rimozione della polvere alla superficie finale
La post-elaborazione determina il limite di qualità finale delle stampe 3D. Questo articolo riassume i punti operativi e gli scenari applicabili dei processi principali come la rimozione della polvere, la sabbiatura, la macinazione, l'immersione e la spruzzatura.

Processo di preparazione e scenari applicativi tipici dei materiali ceramici per la stampa 3D
La stampa 3D ceramica consente di ottenere geometrie complesse attraverso la fotopolimerizzazione o il getto di legante, mentre la contrazione dovuta alla sinterizzazione rappresenta una sfida fondamentale. Questo articolo presenta i principali percorsi di processo e il processo completo dal prototipo al prodotto finito.

Prestazioni di resistenza e punti di post-elaborazione della polvere di nylon nella stampa 3D
Il nylon (PA11/PA12) può essere stampato attraverso il processo SLS per ottenere proprietà meccaniche vicine a quelle delle parti stampate a iniezione. Tuttavia, la porosità e la ruvidità della superficie influiscono sull'effetto d'uso finale ed è necessario padroneggiare i metodi di post-elaborazione corretti.
Have a model, drawing, or only an idea?
Submit your requirement and our engineers will recommend a better design and manufacturing path based on use, size, quantity, material, tolerance and lead time.
