Contexte du projet
La ligne d'assemblage des fabricants de véhicules électriques nécessite des changements fréquents de montages pour une production mixte multi-modèles. Montages CNC traditionnels : délai de 14 jours, 5000 CNY par jeu. 4 à 6 montages différents par ligne, coût cumulé considérable.
Solution
- Dispositifs de fixation imprimés en 3D en PA12 renforcé de fibres de carbone (SLS)
- Optimisation topologique : réduction de poids de 45 %, opérateurs moins fatigués
- One-piece design: parts reduced from 12 to 3
- Impression à la demande, pas de stock de pièces de rechange nécessaire.
- Itération de conception rapide : nouveaux outillages sous 2 jours après changement de ligne.
Résultats
- Délai : 14 jours → 2 jours, réduit de 86 %
- Coût par lot : 5000 CNY → 800 CNY, réduction de 84 %
- Poids de l'appareil : 2,8 kg → 1,5 kg, 45 % plus léger
- Changement de série : 45 min → 15 min, 67 % plus rapide
- Économies annuelles : ~180 000 CNY par ligne sur les luminaires seuls.
Applications étendues
- Montages de contrôle : montages de positionnement spécifiques aux MMT
- Welding fixtures: lightweight welding positioning tools
- Dispositifs d'assemblage : positionneurs d'assemblage modulaires
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